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　　張繼凱，大楊集團(tuán)西裝制作的“技術(shù)大拿”“首席專家”，擁有近30年的服裝技術(shù)豐富經(jīng)驗(yàn)，擁有“西服面料的剪切裝置技術(shù)”國家專利，他領(lǐng)銜的“張繼凱勞模創(chuàng)新工作室”，先后培養(yǎng)高技能人才12人，其中技師2人、企業(yè)技術(shù)骨干30多人。

　　1994年，張繼凱來到洋爾特公司工作。經(jīng)過多年的不懈努力，從一名普通的樣板員，成長為獨(dú)當(dāng)一面的技術(shù)科長。1999年，洋爾特公司正式成立西服生產(chǎn)線，他堅(jiān)守在生產(chǎn)一線，及時(shí)解決生產(chǎn)中遇到的各種技術(shù)難點(diǎn)問題，保證車間流水線暢通無阻、高效運(yùn)行。作為技術(shù)骨干，張繼凱和其他技術(shù)人員一起，刻苦鉆研業(yè)務(wù)，多次赴意大利、日本、韓國等國家交流學(xué)習(xí)，取經(jīng)深造。

　　西裝定制的最高境界是純手工縫制，也是國際時(shí)尚的流行趨勢。2017年3月，洋爾特公司成立西裝全手縫車間。手工制作一套西服，需要運(yùn)用到拱縫、花針縫、鎖眼等多項(xiàng)技術(shù)，僅鎖扣眼一項(xiàng)，手縫鎖一個(gè)扣眼耗時(shí)約一個(gè)小時(shí)，是機(jī)器一分鐘鎖一個(gè)扣眼時(shí)間的60倍，被稱為西服界金字塔尖上的技術(shù)。普通工藝大貨生產(chǎn)，每人每天可有5-6件的西服產(chǎn)量，而純手縫制作由于工序繁瑣，這條由16人組成的純手縫專線，每一針、每一線全部采用意大利拿波里手縫技藝，一天只能生產(chǎn)4件。

　　張繼凱負(fù)責(zé)全手縫車間的技術(shù)工作，與來自意大利的兩名技術(shù)人員一起手把手給手縫工人傳授技藝。經(jīng)過反復(fù)練習(xí)，現(xiàn)在300多道繁瑣的工序以及機(jī)器制作無法達(dá)到的縝密、精細(xì)工藝，在手縫工人的巧手中完成，一件件精品穿在客戶身上，精致合體、伸展自如，如同人體的第二層皮膚一般，得到客戶的交口稱贊。

　　西裝全毛芯不粘襯工藝，世界上只有少數(shù)幾個(gè)品牌才能做到。由張繼凱領(lǐng)銜研發(fā)的全毛芯、全手縫工藝，已成為大楊集團(tuán)的核心技術(shù)優(yōu)勢之一，在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。這種工藝全身不粘合襯，完全依靠毛襯來襯托西服的造型，外觀感覺柔軟有彈性，穿著舒適、自然而挺括。張繼凱研究出的一套專門縫制全毛芯西服特殊工藝，在縫制過程中多次加濕，以保證最終的產(chǎn)品外觀漂亮而不變形，在縫制過程中所有工序完全手工縫制，充分展現(xiàn)出松、軟、舒適的感覺。這種堪稱“藝術(shù)品”的西裝，是西服的天花板，深受沃倫·巴菲特、比爾·蓋茨等國際精英人士青睞。

　　近年來，隨著大楊集團(tuán)單裁業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)大，消費(fèi)者對服裝定制化需求不斷提升，傳統(tǒng)套號式量體測量方式已經(jīng)很難滿足定制客戶的需要。張繼凱自主設(shè)計(jì)開發(fā)了適于不同體態(tài)特征的“個(gè)性化特體快速處理方法”。通過量體大數(shù)據(jù)分析，依照客戶體型特點(diǎn)和特殊要求，利用高級服裝樣板軟件對衣服各部位衣片進(jìn)行修訂調(diào)整，大大縮短樣板修改和排版時(shí)間，提高了效率。與此同時(shí)，通過與量體師交流，將該方法在實(shí)體店面推廣應(yīng)用，修訂量體數(shù)據(jù)的采集方式，大大提升了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，滿足了不同體態(tài)客戶的需求，也極大提高了客戶滿意度，提升了產(chǎn)品復(fù)購率。

　　張繼凱還研發(fā)了一種西服面料的剪切裝置，通過設(shè)置連接桿與分切刀，可以讓分切刀移動(dòng)到指定位置，在移動(dòng)過程中通過查看刻度尺控制兩個(gè)相鄰分切刀距離，提高西服面料分切精準(zhǔn)度，并通過限制桿與直板底部的孔洞合并，提高分切刀的穩(wěn)定性，讓分切刀移動(dòng)到指定位置，把西服面料裁剪成不同大小，大大提高工作效率。

　　張繼凱的一系列創(chuàng)新舉措，也影響和帶動(dòng)著整個(gè)團(tuán)隊(duì)的刻苦鉆研和技術(shù)攻關(guān)。2019年12月至今，洋爾特公司獲得了服裝異形孔沖壓設(shè)備的沖壓機(jī)構(gòu)、加工防起球西服面料噴水縮絨機(jī)、加工可水洗西服面料的熏蒸裝置、加工不縮水面料的蒸汽面料加工設(shè)備、西服商標(biāo)沖壓縫紉設(shè)備、西服生產(chǎn)流水線的轉(zhuǎn)運(yùn)導(dǎo)軌等16項(xiàng)實(shí)用新型專利。

　　在張繼凱和團(tuán)隊(duì)的共同努力下，洋爾特公司以自主開發(fā)的Ustyylit(優(yōu)思達(dá))服裝定制工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為依托，以生產(chǎn)線的數(shù)字化改造為手段，完成多品種、小批量、高品質(zhì)、快速反應(yīng)的定制化生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、智能化、信息化的柔性定制生產(chǎn)，成為大楊集團(tuán)調(diào)整轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新發(fā)展的領(lǐng)頭羊、排頭兵。

　　“作為一個(gè)服裝人，每一件衣服都像是給家人縫制的，一針一線都得用心，去呈現(xiàn)最美的生活方式；作為一名大楊人，我堅(jiān)持‘一群人、一輩子、一件事’的企業(yè)精神，希望通過自己的一份堅(jiān)持、一份熱愛，能把手上的溫度傳遞到衣服上，讓穿著的人都能感受到暖意。”張繼凱如是說。