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山東即發(fā):5000多次周期性試驗,攻克超臨界二氧化碳無水印染

http://www.texnet.com.cn/ 2022-02-14 15:35:00 來源:濟寧新聞

  “即發(fā)集團是怎么發(fā)展起來的?用當?shù)氐耐猎拋碚f,就是水多了就放點面,滾一滾,然后面多了再放點水,我們就是這么踏踏實實、一步一步發(fā)展起來的?!痹谏綎|省2022年工作動員大會上,即發(fā)集團有限公司黨委副書記、總經(jīng)理楊為東獲評“山東省優(yōu)秀企業(yè)家”榮譽稱號。

  采訪一開始,楊為東就自揭短板,“我們紡織行業(yè)的短板還是在創(chuàng)意設(shè)計上?!睋渭窗l(fā)集團總經(jīng)理近20年,這位從生產(chǎn)經(jīng)營一線成長起來的企業(yè)家,對企業(yè)在行業(yè)的發(fā)展與定位有著十分清醒的認識,“新形勢下,服裝品牌不是即發(fā)的強項,創(chuàng)意設(shè)計也不是即發(fā)的強項,唯一能突破的就是技術(shù),通過技術(shù)提高產(chǎn)品的附加值和科技含量。”

  即發(fā)始建于1955年,不了解即發(fā)集團發(fā)展歷程的人,多數(shù)以為即發(fā)誕生在即墨,所以名字寓意“即墨發(fā)展”。深入其中才知,即發(fā)最初是因為做假發(fā)生意才取名為“即發(fā)”。直到現(xiàn)在,經(jīng)歷了60多年的發(fā)展,即發(fā)的假發(fā)業(yè)務(wù)依然保持每年近4個億的產(chǎn)值。

  可不要小瞧了這個從名不經(jīng)傳的手工合作社成長起來的老牌企業(yè)。從“一五”走到“十四五”,從“發(fā)制品”跨越到“針織品”、發(fā)展到“多元化經(jīng)營”,如今,僅在青島市內(nèi)即發(fā)集團的職工就有2萬人,成為國家大型紡織服裝和發(fā)飾品生產(chǎn)企業(yè),2021年全年完成銷售收入115.8億元,上交稅收5.06億元,進出口總額達到7.01億美元,取得了歷史最好成績。

  “即發(fā)集團之所以能走到現(xiàn)在,靠的就是不斷創(chuàng)新。”楊為東快步走到技術(shù)研發(fā)成果的模型前詳細介紹起來,“這就是我們研發(fā)成功的超臨界二氧化碳無水染色裝備,從2014年以來,經(jīng)過5000多次周期性研究試驗,最終實現(xiàn)了整個染色過程不用一滴水,二氧化碳可以循環(huán)利用,該項技術(shù)被中國紡織工程學(xué)會定義為建國以來中國紡織行業(yè)十大顛覆性創(chuàng)新技術(shù)之一,并上榜2020科創(chuàng)中國先導(dǎo)技術(shù)榜單?!?/p>

  技術(shù)研發(fā)其實是迫于現(xiàn)實的無奈。楊為東說,2012年、2013年這兩年,由于天氣干旱,青島極度缺水,甚至連生活用水都非常困難。而傳統(tǒng)水染每染1噸紡織品,就需要大約100噸淡水,有數(shù)據(jù)統(tǒng)計,每年全國紡織印染的耗水約為20億噸,相當于230個西湖的水量,同時需添加大量化學(xué)助劑,染色過程產(chǎn)生的污水難以處理再利用。為了發(fā)展,只能通過技術(shù)研發(fā)解決染色用水問題。

  “一次又一次的試驗,一次又一次的失敗,在看不到希望和結(jié)果的前提下,陸陸續(xù)續(xù)研發(fā)經(jīng)費投入1個多億?!睏顬闁|提到,“研發(fā)團隊里有個叫王健的專家,他每天想的都是如何攻克技術(shù)難關(guān)。好幾次他開車回家,因為腦子一直在思考,結(jié)果他圍著家門口轉(zhuǎn)了三圈才把車開進小區(qū)。到了技術(shù)攻關(guān)的節(jié)骨眼,臨近又失敗了,這位60多歲的專家抱著設(shè)備就在那哭?!?/p>

  即發(fā)深知,這項技術(shù)不僅僅是為了即發(fā)一家企業(yè),而是為了整個紡織行業(yè)。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)要煥發(fā)新機,必須要依靠科技創(chuàng)新的力量增強動能,甚至來一場革命性的變革。

  終于,經(jīng)過6年多的探索和實踐,即發(fā)集團成功地解決了多項關(guān)鍵技術(shù)、工藝、裝備難題,完成了小試、中試生產(chǎn)線建設(shè),申請了國內(nèi)外59件專利。目前正在進一步完善產(chǎn)業(yè)化示范線,很快將形成年產(chǎn)1000噸生產(chǎn)能力。2021年10月,該技術(shù)作為青島市重點科研成果參加了國家“十三五”科技成果展,得到了業(yè)內(nèi)外人士的充分肯定。該技術(shù)在染色過程中不用水、不用化學(xué)助劑、無污水排放、上染率高、染色速度快,是一種典型的綠色環(huán)保技術(shù),將對促進紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和生態(tài)文明建設(shè)發(fā)揮積極作用。

  經(jīng)過6年多的探索和實踐,即發(fā)集團成功研發(fā)超臨界二氧化碳無水染色裝備。

  “材料是根本,面料是關(guān)鍵,今后我們的產(chǎn)業(yè)化之路仍然漫長,”楊為東一直認為,紡織行業(yè)如果還走老路,肯定是死路一條。在“雙碳”目標背景下,對紡織行業(yè)來說,未來不再是企業(yè)和企業(yè)之間的競爭,而會變成產(chǎn)業(yè)鏈之間的競爭。只有突破創(chuàng)新,圍繞創(chuàng)新鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈,才能在產(chǎn)業(yè)中突圍。而對一個企業(yè)來說,一定要看清自己的短板和長板,在發(fā)展中使勁把長板拉一拉,把短板加快補一補,企業(yè)的生命力才能長久,才能為加快傳統(tǒng)紡織行業(yè)綠色低碳發(fā)展助力賦能。

  記者了解到,2021年是即發(fā)集團成立66周年。這一年,企業(yè)開發(fā)的新型面料產(chǎn)品達1000種,顏色的新型工藝做到了12000個,推出新款式7000多個。2022年,計劃總投資6億元建設(shè)的十萬紗錠智能紡紗項目將于8月完工,今年年底投入生產(chǎn)。該項目建成后,將在生產(chǎn)全過程有效應(yīng)用大數(shù)據(jù)、人工智能、5G等新型信息技術(shù),建成國內(nèi)先進智能化、數(shù)字化、自動化新型纖維智慧工廠,生產(chǎn)高端化、差別化、多功能纖維材料,填補青島市新型纖維生產(chǎn)空白。

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