http://www.texnet.com.cn/ 2024-05-20 09:56:31 來源:中國山東網(wǎng)
他,在染色行業(yè)深耕40年;他,應用無水染色產業(yè)技術達到國際領先水平;他,以第一發(fā)明人的身份獲中國發(fā)明專利11件、外國發(fā)明專利三件;他,就是全國五一勞動獎章獲得者、即發(fā)集團高級工程師王健。
一九八四年七月,剛畢業(yè)的王健進入青島即發(fā)集團,成為一名普通工人。王健先后做過擋車工、水處理員、化驗員等,熟悉了每一個印染過程,快速全面地掌握了技術?!澳菚r候恨不得24小時呆在車間里,沒有周末,沒有節(jié)假日,總覺得時間不夠。在沒有標準光源的情況下,踩著椅子站在燈下比色?!蓖踅≌f。有志者事竟成,王健很快練就了一身精湛的技藝。同事這樣描述王健,別人用一噸布就能解決的問題,他用一塊布就能解決。
染色行業(yè)在生產過程中會產生大量的廢水,是一個對環(huán)境有較大影響的行業(yè),2014年,與染色打了半輩子交道的王健,敏銳地覺得應該找到一種不用水的染色技術,為綠水青山和中國紡織行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。經(jīng)調查研究,超臨界二氧化碳無水染色技術被列入集團重點研究應用項目,其染色介質為超臨界二氧化碳,不用水、化學添加劑,沒有污水排放。超臨界二氧化碳無水染色技術,是一項顛覆性的綠色環(huán)保染色技術。這項技術最早由德國科學家發(fā)明,但沒有得到實效。上世紀90年代,國內多家單位也曾開展過研究應用,但都未實現(xiàn)產業(yè)化。王健只是一個學習染整的中專畢業(yè)生,在2014年受命組建研發(fā)團隊時,最大優(yōu)勢是擁有做了30年傳統(tǒng)染色的技術管理經(jīng)驗。
經(jīng)過萬余次的周期性研究試驗,王健克服了種種困難,解決了工藝、裝備、關鍵裝置、染料等多項關鍵技術難題,創(chuàng)新優(yōu)化了生產工藝,發(fā)明染料溶解控制技術、CO2均勻分布技術、CO2分離回收再利用技術,研制了全密封磁力閥門、全密封紗管等關健裝置,作為第一發(fā)明人申請專利40余項,建設了擁有自主知識產權的超臨界CO2無水染色小試、中試和產業(yè)化示范線,染色時間縮短至3小時以內,徹底打通了該技術的產業(yè)化工藝路線,經(jīng)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會組織專家鑒定,總體技術達到國際領先水平。超臨界二氧化碳無水染色技術有效解決了傳統(tǒng)水染的高耗水、高污染、高能耗問題,具有顯著的減碳效益。該技術的推廣和應用對促進我國紡織行業(yè)節(jié)能、低碳、優(yōu)質發(fā)展具有重要意義。
作為項目負責人,王健先后承擔了青島紡織行業(yè)綠色制造智庫聯(lián)合基金、山東省重大科技創(chuàng)新項目、青島市重點R&D項目等重點項目?;陧椖砍晒踅∠群螳@得“山東省紡織服裝行業(yè)科技一等獎”“中國紡織工程學會成果轉化貢獻獎”“中國紡織工業(yè)聯(lián)合會技術發(fā)明一等獎”“ITMF(國際紡織聯(lián)合會可持續(xù)發(fā)展與創(chuàng)新獎)等榮譽。
在過去的40年里,王健一直在即發(fā)集團的技術創(chuàng)新一線奮戰(zhàn),從事紡織染整新技術、新技術、新設備、新產品的研發(fā),為公司的高質量發(fā)展做出了突出貢獻。先后榮獲“山東省五一勞動獎章”、“中國紡織工匠”、“中國針織行業(yè)協(xié)會優(yōu)秀設計研發(fā)人員”等諸多榮譽稱號。
王健說:“盡管我們取得了一些成績,但我們絲毫不敢驕傲自滿,我們還要在提升技術、降低成本、提高效率和質量管理方面再上一個新的臺階”。他的信念是,要在超臨界CO2無水染色事業(yè)上寫下濃重的一筆,要繼續(xù)創(chuàng)新,為我國紡織染整綠色制造技術貢獻青島紡織的力量。
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