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　　江西省南昌市青山湖區(qū)有著“中國針織服裝名城”之稱，是全國第四大針織服裝類產(chǎn)業(yè)基地，承載著邁向千億產(chǎn)業(yè)的目標(biāo)。但伴隨內(nèi)外部發(fā)展環(huán)境的變化，傳統(tǒng)的針紡產(chǎn)業(yè)逐步發(fā)生了生態(tài)演變，面臨著利潤回落、訂單不足等問題，他們將如何破局突圍？來看記者的報道。

　　在南昌眾拓制衣生產(chǎn)車間，12條自動化吊掛生產(chǎn)線全線開工，正在趕制20萬件出口歐美市場的訂單。經(jīng)過一道道工序，一排排polo衫成品被分揀、打包。

　　眾拓制衣是一家主營外貿(mào)出口的針紡企業(yè)，從前兩年的訂單停滯到如今海外訂單逐步回流，眾拓制衣深知未雨綢繆、把握主動權(quán)的重要性。近年來，企業(yè)投入500萬元，對原來的作坊式工廠進行了“5G+智慧工廠”技改。裁制好的布料通過吊掛系統(tǒng)快速傳遞；每個環(huán)節(jié)的產(chǎn)量在電子屏幕上一一顯示；AGV智能機器人“背”著一筐筐半成品，在各條生產(chǎn)線之間穿梭運輸；總部實施掌握三個分廠的產(chǎn)量、品質(zhì)……一系列智能化改造，將公司產(chǎn)能提高30%以上，高端服裝合格率從50%提升至90%。

　　通過智能化改造，眾拓制衣不僅有了充足的客戶訂單和穩(wěn)定的市場口碑，企業(yè)增資擴產(chǎn)、提質(zhì)增效也有了更足的信心。目前，公司訂單量已經(jīng)排到了6月份。

　　為了減少春節(jié)假期對企業(yè)產(chǎn)能的影響，確保海外訂單不流失，青山湖高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園積極服務(wù)助力，幫助企業(yè)加速釋放產(chǎn)能。

　　目前，青山湖區(qū)推廣應(yīng)用智能裝備達(dá)5000多臺套，重點針紡企業(yè)智能化應(yīng)用率達(dá)60%以上，5G等數(shù)字化手段在針紡產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用逐漸廣泛。

　　除了要提高產(chǎn)能和產(chǎn)品品質(zhì)，還要不斷創(chuàng)新銷售渠道、進一步拓寬市場。

　　走進江西洛杉服裝有限公司，四個直播間正在銷售公司的自主品牌童裝，直播負(fù)責(zé)人介紹，最高峰時，一個直播間一天帶貨量超過1.5萬件。

　　企業(yè)還把內(nèi)銷的觸角延伸到體育賽事，成立了馬拉松賽事服全球品牌運營中心，這兩天，運營人員正在和奉化馬拉松客戶溝通樣衣款式細(xì)節(jié)。

　　洛杉服裝以前走的是純外貿(mào)市場，近年來，企業(yè)不斷打開內(nèi)銷模式，開啟了直播銷售平臺，新客戶比例大幅提升，企業(yè)新開辟的體育賽道，已與昆明、鄂爾多斯、橫店等20多個城市達(dá)成合作。

　　為加快現(xiàn)代針紡產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，完善產(chǎn)業(yè)鏈條，江西省南昌市還出臺了《關(guān)于推動現(xiàn)代針紡產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的實施意見》，從鞏固產(chǎn)業(yè)鏈水平、引育服裝品牌、推進智能化升級等方面，用一系列新政策解決企業(yè)發(fā)展中遇到的諸多問題。2023年，青山湖區(qū)年產(chǎn)各類針織、紡紗服裝20億件，從業(yè)人員6萬人，年產(chǎn)值達(dá)500億元。