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　　如今的紙尿褲觸感越做越柔軟細膩，背后是紡機的不斷升級。一張薄如蟬翼的無紡布面料，在生產(chǎn)過程中面臨多重技術(shù)難點。浙江朝隆紡織機械有限公司自主研發(fā)的高效細旦紡熔復(fù)合生產(chǎn)線(注：旦是纖維細度的衡量單位)創(chuàng)新解決“卡脖子”難題，填補國內(nèi)空白，并成功入選2023年浙江省首臺(套)裝備。

　　在傳統(tǒng)技術(shù)工藝下，紡絲細度與布面均勻度，以及生產(chǎn)效率、產(chǎn)能等指標難以兼得。朝隆紡機通過技術(shù)創(chuàng)新一一化解。

　　要達到國際領(lǐng)先的紡粘纖維細度指標，防止出現(xiàn)布面不均勻的情況，需要設(shè)計新型成網(wǎng)均風(fēng)裝置；同時，為了穩(wěn)定紡絲，需要熔體分配更均勻。

　　為此，朝隆紡機創(chuàng)新發(fā)明了一種獨特的紡粘冷卻側(cè)吹風(fēng)箱、一種具有氣流勻整結(jié)構(gòu)的高效低阻牽伸器，和一種新型成網(wǎng)均風(fēng)裝置，可以穩(wěn)定風(fēng)速，確保長絲纖維紡織成網(wǎng)的穩(wěn)定性。同時，通過創(chuàng)新紡粘模頭和熔噴模頭，該產(chǎn)線分別改善了熔體分配均勻性，解決了熔噴組件在更換時可能碰到的堵塞問題。

　　隨著規(guī)模化生產(chǎn)，紡織行業(yè)開始引入長60米、寬20米這樣的超大設(shè)備。精度控制，是保障生產(chǎn)質(zhì)量的一大關(guān)鍵。

　　該產(chǎn)線開發(fā)過程中，還通過控制和糾偏系統(tǒng)，解決了高速、大幅寬設(shè)備網(wǎng)簾不同步、無法實時高效糾偏等問題，并通過自主開發(fā)的卷繞機設(shè)備及控制系統(tǒng)，提升了設(shè)備的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率，可滿足大直徑卷裝需求。

　　新技術(shù)突破下，該產(chǎn)線的運行速度、產(chǎn)能得到大幅度提升，年產(chǎn)能可突破10000噸。目前，該產(chǎn)線打破了國外企業(yè)的高端市場壟斷，并已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

　　朝隆紡機成立于1992年，是一家集紡粘法、熔噴、紡粘熔噴復(fù)合非織造布生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)于一體的紡機設(shè)備及技術(shù)整體解決方案提供商，在全球超30個國家和地區(qū)運行的昌隆?非織造布生產(chǎn)線已超1000條，其紡粘非織造布生產(chǎn)線的市場占有率居全球第一。