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　　紡織產(chǎn)業(yè)是我國(guó)的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)。曾經(jīng)，這個(gè)產(chǎn)業(yè)是“千人紗、萬人布”，然而今天中國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)通過數(shù)智技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)升級(jí)、流程再造、場(chǎng)景創(chuàng)新。這背后是中國(guó)紡機(jī)產(chǎn)業(yè)通過向新質(zhì)生產(chǎn)力要活力要?jiǎng)幽?，解決好了中國(guó)人“穿衣”難題，而且還為大國(guó)重器織就了堅(jiān)強(qiáng)“外衣”。

　　江蘇鷹游紡機(jī)有限公司就是這樣一家企業(yè)，其年產(chǎn)紡織后整理設(shè)備2000臺(tái)套，先后榮獲國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)、國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家專精特新“小巨人”企業(yè)、國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)等稱號(hào)。江蘇鷹游紡機(jī)有限公司董事長(zhǎng)張斯緯介紹，目前，企業(yè)擁有起毛機(jī)、燙光機(jī)、剪毛機(jī)、特種整理設(shè)備、合成皮革設(shè)備、碳纖維成套裝備、碳纖維復(fù)合材料設(shè)備十多個(gè)系列100余種產(chǎn)品，并建有國(guó)內(nèi)最大的紡織專用整理設(shè)備和碳纖維成套裝備研制基地。

　　鷹游紡機(jī)從一家市級(jí)企業(yè)成長(zhǎng)為國(guó)家單項(xiàng)冠軍企業(yè)的奧秘就是堅(jiān)持科技創(chuàng)新，不斷用新技術(shù)、新產(chǎn)品讓企業(yè)充滿“青春范”。

　　從一臺(tái)設(shè)備到一個(gè)定制工廠

　　一塊坯布變?yōu)橐粔K柔軟的綠色皮草需要多久？“幾個(gè)小時(shí)！”浙江寧波科藝綠色皮草集團(tuán)給出這樣的回答。它是全球最大的綠色皮草工廠，依靠鷹游紡機(jī)智能化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了人造皮草生產(chǎn)新變革。

　　近10萬平方米的生產(chǎn)車間里，一排排自動(dòng)化設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)。一塊白色坯布經(jīng)過水洗、染色、定型、剪毛等環(huán)節(jié)后，變?yōu)椴粊営趧?dòng)物皮毛的黑色人造皮草布料。

　　如此高效生產(chǎn)是如何實(shí)現(xiàn)的呢？江蘇鷹游紡機(jī)有限公司副總經(jīng)理王賽虎介紹，這個(gè)全球最大的綠色皮草生產(chǎn)工廠效率之所以這么高，主要是因?yàn)槠涫褂昧塌椨渭彊C(jī)提供的智能化集成生產(chǎn)線。

　　隨著我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，智能化、數(shù)字化、綠色化是行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。為了適應(yīng)這樣的變化，鷹游紡機(jī)根據(jù)下游客戶需求搭建了基于智能制造的個(gè)性化定制服務(wù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程智能化、流程管理數(shù)字化、制造全鏈服務(wù)化，實(shí)現(xiàn)紡織后整理設(shè)備、印染定型設(shè)備專業(yè)化定制生產(chǎn)。

　　這種升級(jí)到底有什么好處？王賽虎解釋，傳統(tǒng)紡織行業(yè)對(duì)于工匠熟練度要求比較高。同樣的設(shè)備，熟練工和新手生產(chǎn)效率和品質(zhì)是不同的。為了解決行業(yè)難題，鷹游紡機(jī)開發(fā)了多工藝智能化聯(lián)機(jī)控制系統(tǒng)，在主操作臺(tái)能夠輕松實(shí)現(xiàn)起毛、燙剪、刷毛、磨毛、定型高效生產(chǎn)。無論是專業(yè)工匠還是行業(yè)新手都能高效生產(chǎn)出高品質(zhì)的布料。

　　如今，這樣整廠定制的生產(chǎn)線被越來越多的紡織企業(yè)引進(jìn)。近日，在浙江云勝紡織，江蘇鷹游紡機(jī)有限公司營(yíng)銷總監(jiān)朱國(guó)樓正組織工程師為這家企業(yè)安裝最新的生產(chǎn)線。原來，浙江云勝公司今年實(shí)施整體搬遷改造，準(zhǔn)備上線智能化生產(chǎn)線。通過認(rèn)真調(diào)研，企業(yè)決定引進(jìn)江蘇鷹游紡機(jī)公司燙光、起毛、刷毛、剪毛、定型、搖粒機(jī)等裝備的5條生產(chǎn)線。

　　搶抓智能生產(chǎn)賽道為企業(yè)贏得了市場(chǎng)主動(dòng)。“2024年銷量同比上年增長(zhǎng)40%。”張斯緯介紹，2025年訂單也非常充足，其中后整理設(shè)備訂單已經(jīng)排到6月份，目前在手訂單有六百多臺(tái)。其智能化生產(chǎn)線項(xiàng)目還榮獲第二十九屆全國(guó)企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng)。

　　一塊“布”的萬千魔法

　　中國(guó)紡織業(yè)面料相關(guān)產(chǎn)能(含纖維加工、化纖生產(chǎn)等)占全球50%以上，若以終端產(chǎn)品計(jì)算則約為43%的市場(chǎng)份額。為了進(jìn)一步提高“中國(guó)布”的競(jìng)爭(zhēng)力，我國(guó)紡織企業(yè)通過紡織機(jī)械智能化生產(chǎn)，提升其品質(zhì)和工作效率。鷹游紡機(jī)正是這場(chǎng)中國(guó)紡織行業(yè)“布藝”變革的參與者，它讓中國(guó)“布”有了千萬種可能。

　　每一種布的生產(chǎn)起端是坯布。那么一塊白色的坯布是如何變?yōu)槿f千風(fēng)情的各種布料的呢？關(guān)鍵就是各種各樣的紡織機(jī)械“巧手”編織。以人造皮草生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備起毛機(jī)為例，一塊坯布被送入到起毛機(jī)的針刺區(qū)，上下兩組輥體上刺針在布料上不斷上升和下降運(yùn)動(dòng)，將坯布中的經(jīng)線拉起、割斷，變?yōu)橐粋€(gè)個(gè)小毛圈，從而產(chǎn)生起毛效果。為了不造成布料損害并提高工作效率，工程師需要嚴(yán)苛控制布料展開“張力”，過松就不能起毛，過緊就會(huì)拉壞布料。

　　“鷹游起毛機(jī)最小張力誤差僅10牛力。”王賽虎自信地說，這是什么概念呢？10牛的力略大于提起1公斤物體的重力，這就相當(dāng)于你推開一扇不太重的門所需要耗費(fèi)的力量。

　　為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，2012年以來，鷹游紡機(jī)已經(jīng)對(duì)其制造的起毛機(jī)進(jìn)行了6次重大工藝變革，大大小小的微變革更是成千上萬。

　　在鷹游紡機(jī)采訪時(shí)，這樣的創(chuàng)新設(shè)備并不少。SME472TS雙輥正反兩面燙光機(jī)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了織物正反面一次燙光成形，其雙面燙光效率比過去提升了約50%；MB335C起毛機(jī)項(xiàng)目開發(fā)了芯軸驅(qū)動(dòng)式針輥轉(zhuǎn)動(dòng)套，減少了撞針停車時(shí)間，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；LMV821KF拉幅定形機(jī)項(xiàng)目開發(fā)了分段式可嵌套移動(dòng)密封裝置，使定形機(jī)的可加工門幅達(dá)到4500毫米，提升了對(duì)寬幅長(zhǎng)絨類產(chǎn)品的加工適應(yīng)性。

　　“我們的研發(fā)必須跑在客戶需求前。”朱國(guó)樓透露，以前燙光機(jī)轉(zhuǎn)速只有600轉(zhuǎn)/分，但為滿足客戶提高生產(chǎn)效率的需求，企業(yè)最新一代燙光機(jī)轉(zhuǎn)速提升至1000轉(zhuǎn)/分，效率大幅提升，成為行業(yè)標(biāo)桿。

　　憑借著在創(chuàng)新上的持續(xù)追求，江蘇鷹游紡機(jī)有限公司已經(jīng)成為全球紡織后整理設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域的領(lǐng)航者，也是高性能碳纖維成套設(shè)備專業(yè)研制企業(yè)。

　　其生產(chǎn)的燙光、起毛、刷毛、剪毛等紡織專用整理設(shè)備以及高性能碳纖維設(shè)備填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，企業(yè)已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)最大的紡織專用整理設(shè)備生產(chǎn)廠家，在全國(guó)紡織后整理設(shè)備行業(yè)穩(wěn)坐頭把交椅，紡織專用設(shè)備國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率高達(dá)60%，出口量更是位居全國(guó)第一。“滌綸織物‘閃染’免水洗關(guān)鍵技術(shù)及成套裝備產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”榮獲中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。

　　織出來的“中國(guó)制造”

　　今天，碳纖維已經(jīng)成為中國(guó)制造不可或缺的原料。從天上飛的國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)到地上跑的新能源汽車、高鐵都有它的身影。很多人并不知道這些大國(guó)重器很多零部件都是由紡織機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)的碳纖維復(fù)合材料成套裝備“織出來”的。

　　鷹游紡機(jī)就是其中的一家企業(yè)。在鷹游紡機(jī)的車間內(nèi)，筆者看到了這樣的一臺(tái)神奇設(shè)備，它可以“織就”高鐵的零部件，這臺(tái)設(shè)備就是碳纖維多軸纏繞機(jī)。

　　那么這臺(tái)設(shè)備是如何工作的呢？只見四個(gè)碳纖維卷筒被安放在碳纖維多軸纏繞機(jī)紗架上，借助張力裝置卷入到氣缸內(nèi)，依靠氣缸內(nèi)的電機(jī)將其勻速輸送到前方進(jìn)絲孔。進(jìn)絲孔內(nèi)的四束碳纖維勻速進(jìn)入到浸膠裝置，與加熱后的樹脂進(jìn)行結(jié)合，被包裹在樹脂內(nèi)繼續(xù)向前奔跑，并借助其間分布的若干個(gè)張力裝置使其均勻纏繞在模型上完成碳纖維預(yù)浸料的生產(chǎn)。這些預(yù)浸料經(jīng)過進(jìn)一步加工就可以變?yōu)楦哞F的發(fā)動(dòng)機(jī)外殼。

　　連云港鷹游工程技術(shù)研究院有限公司銷售工程師李昊聰介紹，這款纏繞機(jī)可以用來生產(chǎn)球體、組合體、方體的碳纖維預(yù)浸料，可以廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子外殼、高強(qiáng)度筒體、儲(chǔ)氫罐等領(lǐng)域。

　　如今，鷹游紡機(jī)的碳纖維成套裝備以其高端化、智能化的特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上贏得了廣泛認(rèn)可，并榮獲國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)，鷹游紡機(jī)已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)專業(yè)研制高性能碳纖維成套設(shè)備、復(fù)合材料成套設(shè)備的領(lǐng)軍企業(yè)。這些裝備的應(yīng)用，使得碳纖維的生產(chǎn)過程更加精確、高效，為碳纖維在航空航天、新能源等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用提供了堅(jiān)實(shí)保障。

　　在深耕國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的同時(shí)，鷹游紡機(jī)積極拓展海外市場(chǎng)。在印度、埃及、土耳其等國(guó)的紡織園區(qū)里，鷹游紡機(jī)設(shè)備以“中國(guó)智造”的姿態(tài)重塑產(chǎn)業(yè)鏈。“當(dāng)?shù)仄髽I(yè)最初只買單機(jī)，現(xiàn)在整線采購已成主流。”朱國(guó)樓表示，目前企業(yè)已在印度、埃及、越南等多國(guó)設(shè)立海外技術(shù)服務(wù)中心，將來還要在海外設(shè)立更多，把鷹游紡機(jī)送到更多的新興市場(chǎng)。