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　　近年來，商水縣紡織服裝產業(yè)不斷發(fā)展壯大，已成為該縣主導產業(yè)之一，呈現(xiàn)出規(guī)?；?、標準化、集群化發(fā)展態(tài)勢，通過智能化改造、數(shù)字化升級，更插上了一雙凌云九霄的“騰飛翅膀”。

　　2月1日，走進盛泰紡織工業(yè)園，道路筆直、環(huán)境優(yōu)美，生產車輛來來往往，一派繁忙景象。傳統(tǒng)的服裝生產流程有畫版、剪出紙樣、放碼、排版、裁剪、縫制等許多環(huán)節(jié)，大多依賴人力，而在盛泰紡織工業(yè)園現(xiàn)代化智能生產車間，許多工作都以電腦和機器操作為主。

　　來到工業(yè)園制衣車間，工作人員從電腦里調出一個服裝版型，將其發(fā)送到智能裁床，兩分鐘后，袖子、前胸、后背等衣片就出來了。

　　自動碼布機將數(shù)十層布料送至智能裁床，經過激光切割，數(shù)十層衣片不一會兒便裁剪完成。衣片按照不同品種和規(guī)格分類，被送到指定裁縫工位。工位上方，“智能吊掛系統(tǒng)”自動行進，將衣服的半成品傳送到相應崗位。

　　在工業(yè)園的“作戰(zhàn)室”里，LED屏上滾動播放任務匯總數(shù)據(jù)、產品匯總數(shù)據(jù)、當下等待時間最長員工等信息。在成衣制作工人面前也有一面小屏顯示該員工工單信息、產量信息。

　　“‘作戰(zhàn)室’的信息可以讓我們對當下的工作任務、工作目標、產品完成情況、工人工作情況一目了然。員工工位上的信息，可以讓每一位工人對自己的工作完成情況有所了解?！笔⑻┘徔椮撠熑舜蕃|聰說。

　　在盛泰紡織智能倉庫，技術人員正忙著調試設備，工業(yè)機器人有條不紊地進行作業(yè)。據(jù)了解，設備投入使用后，這里將是無人倉庫，可實現(xiàn)自動進貨、自動出貨。過去一車30噸的貨，10個人四五個小時才能完成裝卸，現(xiàn)在1個機器人，2小時內就能完成，既提高了工作效率，又大幅節(jié)約了用工成本。

　　同盛泰紡織一樣，阿爾本制衣以信息化技術提升服裝制造的數(shù)字化應用水平，目前自主研發(fā)軟件達700多個。

　　該縣工信局黨組書記、局長郝貴良表示，商水縣高度重視智能化改造工作，下一步，將繼續(xù)圍繞主導產業(yè)，強化智能化支撐，通過智能化改造為產業(yè)插上“騰飛翅膀”，推動商水工業(yè)高質量發(fā)展。