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　　五顏六色的衣服如此鮮艷，離不開一道重要工序——印染。

　　印染工藝可謂是源遠流長?！跋家孪煎\千般狀，云峰云岫百重生”，便是對古代印染技術直觀的描寫。

　　千年歷史長河中，印染也在不斷傳承與創(chuàng)新。11月29日，位于海寧市海寧高新區(qū)的浙江綠宇紡織科技有限公司(以下簡稱“綠宇紡織”)召開了一場新聞發(fā)布會，或將顛覆整個印染行業(yè)。

　　發(fā)布會上，公司董事長王際平發(fā)布了公司自主研發(fā)的低壓無水染色技術，該技術成功實現(xiàn)了染色全過程不用水，達到污水零排放的目標。據(jù)悉，綠宇紡織是由特聘專家王際平教授領銜創(chuàng)辦，是一家專業(yè)從事非水介質染色研發(fā)的科技型企業(yè)。

　　印染過程不用水且不會產(chǎn)生一滴廢水，這完全顛覆了人們對印染工業(yè)高污染性的常規(guī)認知。

　　“這項技術發(fā)明是顛覆性的，有望突破我國印染行業(yè)受污水制約的命運，助力整個行業(yè)的高質量發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展?！卑l(fā)布會上，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長李陵申如此形容“低壓無水染色技術”的重要意義。

　　被行業(yè)評為顛覆性創(chuàng)新，這一技術到底有多牛？究竟能給印染行業(yè)帶來怎么樣改變?

　　近日，記者來到企業(yè)的“低壓無水染色技術”示范工廠，只見工廠內設置著大大小小不同樣式的密封罐。“這些密封罐，就是傳統(tǒng)意義上的‘大染缸’。”王際平向記者介紹，需要染色的織物通過機器放入密封罐中便開始染色，整條染色生產(chǎn)線密封運行。

　　記者繞著整條生產(chǎn)線一圈，沒有見到一根排水管?！斑@條生產(chǎn)線不用一滴水，不產(chǎn)生一滴廢水，真正實現(xiàn)污水零排放?！蓖蹼H平說，在紡織印染領域，水資源大量消耗是制約行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要難題?！按罅坑盟鸵馕吨枰罅颗欧艔U水?！?/p>

　　為何行業(yè)會產(chǎn)生大量污水？這和印染中用到的活性染料有關?；钚匀玖暇哂蓄伾r艷、勻染性好、色牢度高、色譜齊全、成本較低等特點，深得各大印染企業(yè)青睞。

　　但用活性染料來染色存在的一大問題就是生產(chǎn)將耗費大量水，且染料利用率低，容易產(chǎn)生含有高鹽、高有機物的污水。

　　能否找尋一種介質來代替水進行染色？基于這樣的思路，王際平早在2011年便開始進行非水介質少水染色的基礎研究工作，并于2014年成立了浙江綠宇紡織科技有限公司，開始了科技成果產(chǎn)業(yè)化的探索。

　　事實上，行業(yè)內一直都在研究更加綠色環(huán)保的印染工藝。王際平告訴記者，上世紀80年代，德國科學家發(fā)現(xiàn)在超臨界二氧化碳中，分散染料會被二氧化碳流體全面溶解，可以實現(xiàn)無水染色的工藝?！暗摴に囆枰诟邏合聦崿F(xiàn)，不僅設備價格昂貴，而且染色過程具有較高的安全隱患。所以目前都沒有投入實際生產(chǎn)?！?/p>

　　如今，困擾印染行業(yè)的一大難題，被綠宇紡織巧妙解決。公司找到了一種新型介質，用來在印染工藝中代替水進行染色?！斑@是一種有機溶劑介質，其沸點是200攝氏度左右，可以在接近常壓的條件下，完成高質量的無水染色?！蓖蹼H平告訴記者，配合這種介質的特性，公司自主研發(fā)“低壓無水染色技術”，并開發(fā)了包括設備、染料、助劑、介質、工藝在內的染色污水零排放系統(tǒng)解決方案。

　　王際平介紹，“低壓無水染色技術”是在低壓條件下染色，通過介質替代水的方式，并利用其優(yōu)良的導熱和傳質功能，促進纖維膨化和染料均勻上染，無需染后還原清洗。染后通過壓力烘干機烘干，借助專用回收系統(tǒng)，成功實現(xiàn)染色全過程無水，真正實現(xiàn)低成本的滌綸纖維低壓無水染色工藝。

　　據(jù)測算，使用該技術染色上染率可接近100%，固著率達90%以上，勻染性、色牢度以及染色效率都和傳統(tǒng)水浴染色相當。

　　“不僅染料使用效率高達90%以上，介質也會被高效回收循環(huán)使用，又不產(chǎn)生污水，可以說是幫助企業(yè)節(jié)省一大筆費用?！蓖蹼H平向記者算了一筆經(jīng)濟賬：染出1噸合格的產(chǎn)品，大概會產(chǎn)生100噸的廢水，處理1噸污水成本價在10元。假設一個小規(guī)模的廠每天需完成10噸的產(chǎn)品，使用該技術后，每天可節(jié)約污水處理費1萬元左右。

　　“我國紡織行業(yè)在實現(xiàn)綠色發(fā)展目標時遇到巨大壓力，是挑戰(zhàn)，也是機遇?！蛪簾o水染色技術’的開發(fā)，恰逢其時、意義重大?！卑l(fā)布會上，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長李陵申對綠宇給予厚望，希望企業(yè)加快技術產(chǎn)業(yè)化推廣進程，為推進中國紡織工業(yè)建設和綠色經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展事業(yè)貢獻智慧。

　　騏驥千里，非一日之功。綠宇紡織從散棉的非水介質少水染色開始做起，在非水介質染色實現(xiàn)了三個技術的突破，一個是針對棉麻絲毛、粘膠的纖維,紗線的非水介質少水染色；一個是針對棉梭織布、針織布的非水介質連續(xù)軋染；還有一個就是針對滌綸紗線的低壓無水染色。前兩個技術，會用到少量的水，但也全都實現(xiàn)回收，實現(xiàn)污水零排放。

　　目前，綠宇已與鷗蔓服飾、省紡集團、偉星股份等合作伙伴達成了長期合作意向。不僅國內各類招商合作意向紛至沓來，國際上的一些知名品牌也紛紛與綠宇展開合作。

　　不僅綠色環(huán)保，未來還將更智能化?！拔覀儸F(xiàn)在還在研究一種人工智能操作模式，使用我們研制的專用液體染料和染料助劑配送系統(tǒng)，工人在控制室里就可以輕松制定染色配方，只要一按鍵，就能自動完成低成本無水染色過程?！蓖蹼H平對未來充滿了信心。