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　　如今，傳統(tǒng)紡織業(yè)“千人紗、萬人布”的生產(chǎn)景象已成為歷史。在如皋市永航紡織有限公司的紡織車間，只有機器在唰唰作響，整齊劃一的紡織流水線高速運轉(zhuǎn)，寬敞的紡織車間里，全自動智能化生產(chǎn)線正高速運轉(zhuǎn)，很少能看到工人的身影。

　　“家紡行業(yè)往往是勞動密集型企業(yè)，我們通過技術(shù)升級改造，實現(xiàn)了由傳統(tǒng)制造向現(xiàn)代智造的轉(zhuǎn)型。從清花、梳棉、并條到渦流紡，每一道工序都實現(xiàn)了自動化?！睆S長薛永航說，與傳統(tǒng)棉紡織設(shè)備相比，轉(zhuǎn)型不僅縮減了人力資源成本，提高了生產(chǎn)效率，還提升了產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)綠色低碳循環(huán)發(fā)展。

　　現(xiàn)下，4條數(shù)字化生產(chǎn)線馬力全開，正在趕制一批外銷訂單?！艾F(xiàn)在用了這套自動化設(shè)備后，大大減輕了車間工人的勞動強度，每個月能生產(chǎn)300噸，如果是以前，這樣的產(chǎn)量需要80—100人?！辈粌H如此，由于系統(tǒng)具有智能識別功能，規(guī)避了原來人工操作可能送錯料等情況，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也得到了極大提升。

　　永航紡織成立于2016年，占地面積42畝，是集紡紗、織布、國際國內(nèi)貿(mào)易為一體的紡織企業(yè)。全自動系統(tǒng)也讓紡織工人這個“苦力崗”變成了“技術(shù)崗”。“我們不再埋頭干‘苦力’，而是轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)工人，不僅要對制造工藝了如指掌，還要會操作、保養(yǎng)智能設(shè)備，熟悉各項參數(shù)設(shè)置?！惫と藗兗娂婞c贊。