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　　紡織后整理設(shè)備誕生于20世紀(jì)90年代初，以德國、意大利為代表的一些大型染整設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)最早研制了后整理設(shè)備，但隨著紡織產(chǎn)業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級的啟動，我國紡織行業(yè)在共性技術(shù)、智能制造車間示范、數(shù)字化智能化紡織裝備和工藝、智能紡織材料等領(lǐng)域已取得了一定進(jìn)展。目前，海寧紡織機械有限公司在后整理成套設(shè)備產(chǎn)品制造水平上，總體已經(jīng)處于國際先進(jìn)水平，其產(chǎn)品在生產(chǎn)速度、銷售價格、適配性等方面有明顯優(yōu)勢。

　　起毛機國際國內(nèi)市場占有率持續(xù)領(lǐng)先海寧紡機一直致力于染整后整理設(shè)備的研制、生產(chǎn)和銷售，是國內(nèi)起、剪、磨、燙、刷毛后整理設(shè)備機械的龍頭企業(yè)，是中國紡織機械器材行業(yè)一百家重點骨干企業(yè)之一，是浙江省最大的紡織后整理加工設(shè)備專業(yè)制造企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)。

　　目前，海寧紡機年產(chǎn)各類后整理設(shè)備2000余臺套，起毛機國際國內(nèi)市場占有率常年位居全國前列，剪毛機、磨毛機、燙光機及其成套設(shè)備線也逐年穩(wěn)步增長，產(chǎn)品設(shè)備遠(yuǎn)銷東南亞、中亞、非洲、南美、澳大利亞和港澳等地區(qū)。

　　公司主導(dǎo)產(chǎn)品為“山山牌”起毛機、剪毛機、磨毛機、燙光機、刷毛機、拉幅定型機等系列產(chǎn)品，全部采用人機界面、PLC、伺服或變頻技術(shù)。新產(chǎn)品在研發(fā)上進(jìn)行了模塊化設(shè)計，組建起毛、剪毛、磨毛、燙光等功能模塊靈活搭配的紡織后整理生產(chǎn)線，并大量采用了傳感器技術(shù)，多軸同步傳動恒張力閉環(huán)控制技術(shù)，多機型多設(shè)備聯(lián)機同步控制技術(shù)，無線測溫技術(shù)，機器視覺的智能抬刀技術(shù)，導(dǎo)布自動糾偏，緊急剎車自動保護(hù)等技術(shù)。這些核心技術(shù)的運用進(jìn)一步提升了紡織后整理裝備的整體技術(shù)水平，降低了成本，增強了企業(yè)綜合實力，推動了行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步。

　　研發(fā)數(shù)字化平臺

　　發(fā)展智能化裝備

　　據(jù)了解，海寧紡機以提升智能化制造水平為先導(dǎo)，以新技術(shù)、新工藝、新材料的廣泛應(yīng)用為切入點積極開發(fā)適銷對路的新產(chǎn)品和對老機進(jìn)行改造；發(fā)展智能化裝備，研發(fā)基于信息化架構(gòu)下的智能化與數(shù)字化高端紡織裝備設(shè)計技術(shù)平臺，開展紡織機械裝備的成套工程設(shè)計，實現(xiàn)各工序生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化智能控制，適應(yīng)客戶需求、提高紡織機械智能化裝備技術(shù)水平、鞏固和發(fā)展國內(nèi)外市場的需要，進(jìn)而促進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)智能制造。

　　根據(jù)紡織行業(yè)的發(fā)展方向，以及不同織物、紡織面料、產(chǎn)業(yè)用布、家紡產(chǎn)品的后整理加工需要，創(chuàng)新開發(fā)適用的紡織后整理設(shè)備及器材產(chǎn)品，主要為高檔智能化、數(shù)字化紡織裝備研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化。海寧紡機主要開發(fā)方向以紡織機械特別是紡織后整理智能化裝備機電一體化為主。產(chǎn)品的檔次以中高檔為主，突出產(chǎn)品的智能化控制穩(wěn)定性、可靠性、適用性和配套性。其中，“紡織后整理柔性敏捷智能成套生產(chǎn)線研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目參與了紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展2021年度重點投資方向研究領(lǐng)域及國家發(fā)改委重大技術(shù)裝備攻關(guān)儲備工程征集項目的申報。2021年8月與江蘇大學(xué)簽注了“新型剪毛機靜電除塵吸風(fēng)管道的研發(fā)”的產(chǎn)學(xué)研合作課題項目。

　　截至2021年底，海寧紡機擁有有效專利38項，其中發(fā)明專利5項，當(dāng)年被受理的專利申請數(shù)9項。企業(yè)“山山”牌商標(biāo)為嘉興市著名商標(biāo)，“山山”牌鋼絲起毛機為嘉興市名牌產(chǎn)品。公司是國家標(biāo)準(zhǔn)《印染設(shè)備工程安裝與質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50667-2011)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“起毛機FZ/T95028-2019”的制訂者，參與編制的“單層拉幅定形機FZ/T95012-2019”，“燙光機FZ/T95034-2021”兩行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分別于2020年2021年的7月1日正式實施。為增強研發(fā)能力、加快兩化融合技術(shù)工作及科技成果轉(zhuǎn)化、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，海寧紡機十分重視產(chǎn)、學(xué)、研、用的合作建設(shè)工作，先后與江蘇大學(xué)、浙江大學(xué)、浙江理工大學(xué)等建立了機電產(chǎn)品設(shè)備、科研項目研發(fā)的緊密協(xié)作關(guān)系。

　　加大創(chuàng)新管理

　　促進(jìn)原創(chuàng)技術(shù)研發(fā)

　　企業(yè)為進(jìn)一步充分調(diào)動員工的創(chuàng)新熱情，促進(jìn)企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，加大了創(chuàng)新管理力度與制度建設(shè)，相繼制訂并完善了有關(guān)激勵辦法和措施，在開發(fā)設(shè)計上分三階段對產(chǎn)品開發(fā)速度、效果、效益作定額獎勵和銷售提成，即課題設(shè)計完成就做定額獎勵，投放市場實現(xiàn)銷售后每年均可按銷售額提成。對新成長起來科技人員、技術(shù)骨干作期權(quán)股獎勵。為進(jìn)一步實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，提高科技創(chuàng)新的針對性、精確性和時效性，攻克制約企業(yè)發(fā)展的“卡脖子”技術(shù)難題，實現(xiàn)公司高質(zhì)量發(fā)展，21年公司起草編制了《揭榜掛帥制項目管理辦法》，經(jīng)篩選第一批8個項目進(jìn)入實施攻關(guān)。

　　海寧紡機在人才引進(jìn)與培養(yǎng)、績效考核、工資待遇等方面給予傾斜，技術(shù)中心建立一支高、中、初級結(jié)合，專業(yè)結(jié)構(gòu)合理的專業(yè)技術(shù)隊伍。與組織發(fā)展目標(biāo)相結(jié)合制定技術(shù)人員職業(yè)生涯規(guī)劃，為每一位研發(fā)人員定制個性化的學(xué)習(xí)計和網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)積分考核，促進(jìn)科技人員工作學(xué)習(xí)積極性。以培養(yǎng)一支素質(zhì)高、善經(jīng)營、懂管理、適應(yīng)新經(jīng)濟形勢的企業(yè)經(jīng)營管理隊伍為目標(biāo)，以提升各崗位人員的崗位任職能力為指導(dǎo)，推動技術(shù)中心人員素質(zhì)全面提升，增強公司核心競爭力，推動公司健康、穩(wěn)定發(fā)展。

　　據(jù)介紹，被列為中國紡織機械行業(yè)“十四五”發(fā)展指導(dǎo)性意見中印染機械類先進(jìn)適用技術(shù)推廣項目的“起剪燙后整理數(shù)控成套裝備”，是海寧紡機近一階段的重點研發(fā)推進(jìn)項目。具體擬作以下幾項重點研究部署：一是基于多電機同步的后整理起、剪、磨、燙毛成套設(shè)備智能化控制技術(shù)，二是基于單元設(shè)計的起毛機、剪毛機實時控制技術(shù)，三是基于低能耗聯(lián)機聯(lián)動工藝技術(shù)，四是基于PLC功能塊的多任務(wù)系統(tǒng)軟件開發(fā)，五是輔助于配套的無壓痕中心打卷機構(gòu)及機上智能磨針的設(shè)計研發(fā)。

　　海寧紡機將根據(jù)紡織行業(yè)的發(fā)展方向，以及不同織物、紡織面料、產(chǎn)業(yè)用布、家紡產(chǎn)品的后整理加工需要，開發(fā)適用的紡織后整理設(shè)備及器材產(chǎn)品。根據(jù)企業(yè)技術(shù)發(fā)展“十四五”規(guī)劃，重點圍繞智能制造重點工程，通過生產(chǎn)過程的自動化、信息化、智能化最終把紡織的整個生產(chǎn)特別是后整理過程實現(xiàn)全球領(lǐng)先，真正實現(xiàn)紡織制造強國的目標(biāo)，大規(guī)模推廣先進(jìn)適用工藝的技術(shù)和裝備，完善科技創(chuàng)新體系，加快紡織人才隊伍建設(shè)等方面，促進(jìn)行業(yè)原創(chuàng)技術(shù)研發(fā)能力的顯著提升，全面提高行業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品附加值。