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　　5月10~11日，2025全國紡織復合人才培養(yǎng)工程高級培訓班(以下簡稱紡織高訓班)第二次課程在南通舉行。中國科學院院士、先進纖維材料全國重點實驗室主任朱美芳，國家先進功能纖維創(chuàng)新中心教授級高工王玉萍，北京服裝學院材料設計與工程學院院長張秀芹，東華大學材料科學與工程學院研究員陳龍，江蘇集萃先進纖維材料研究所有限公司副所長侯愷等專家?guī)砭收n程。同時，紡織高訓班還走進恒力(南通)紡織新材料產(chǎn)業(yè)園、江蘇集萃先進纖維材料研究所有限公司、先進纖維材料全國重點實驗室南通基地，現(xiàn)場感受纖維之魅。中國化學纖維工業(yè)協(xié)會副會長靳高嶺全程參與活動。

　　從生產(chǎn)到應用之路

　　北京服裝學院材料設計與工程學院院長張秀芹帶來《纖維紡絲成型》主題課程，梳理了成纖聚合物的基本概念、分類、基本特征；熔體紡絲的定義、適用范圍、工藝流程及原理，熔體直紡和切片紡各自的優(yōu)越性；纖維后加工中拉伸和熱定型的目的、實施方式、影響因素及其纖維結構與性能的變化；靜電紡絲的成形原理、影響因素、設備類型及應用進展等內容，夯實了學員們的基礎理論知識。

　　此外，她還介紹了北服材料設計與工程學院的科研成果。“材料的推廣最終要讓消費者看得見，這就需要以時尚為載體，借助設計師的手將其呈現(xiàn)出來。”基于此，在學科和專業(yè)建設上，北服進行了諸多創(chuàng)新，如高分子材料與工程專業(yè)兼顧與紡織品設計、色彩、人文、社會、綠色環(huán)保等相關領域的知識交叉融合；藝術與科技專業(yè)創(chuàng)建“藝工融合”的人才培養(yǎng)新模式，培養(yǎng)具有國際化視野、洞察科技前沿、引領時尚趨勢、產(chǎn)業(yè)鏈系統(tǒng)設計思維的復合型設計人才等。在科研方向上，北服聚焦阻燃纖維、綠色再生纖維、功能纖維、聚乳酸纖維等，并面向國家需求，開發(fā)多功能綠色環(huán)保等面料。

　　“我們希望與企業(yè)共同探討聯(lián)合培養(yǎng)的可能性，培養(yǎng)能夠走進企業(yè)、走向崗位的學生。同時，我們也希望與企業(yè)在一些項目上找到契合的研發(fā)方向，共同推動科研成果轉化。”張秀芹說。

　　國家先進功能纖維創(chuàng)新中心教授級高工王玉萍帶來《纖維創(chuàng)新與趨勢——從生產(chǎn)到應用》主題課程。從生產(chǎn)到應用技術創(chuàng)新方面，她提到行業(yè)自主創(chuàng)新能力、技術裝備水平和產(chǎn)品開發(fā)能力整體提升，如功能性纖維制備技術實現(xiàn)飛越，開發(fā)單層石墨烯制備及改性、復合多功能高效制備、多組分共聚改性技術等；生物基化學纖維擺脫石油的原料束縛，資源的高值化利用，可持續(xù)發(fā)展意義重大。從實驗室到產(chǎn)業(yè)化的跨越方面，她提到攻克碳纖維國產(chǎn)化全鏈條技術，打破國外高端碳纖維壟斷；攻克負碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈技術，使用CO2代替化石資源制備聚酯纖維；攻克聚酯纖維筒子紗超臨界CO2無水染色技術，實現(xiàn)減污降碳協(xié)同增效。從生產(chǎn)到應用纖維品牌創(chuàng)新方面，她認為，中國化纖作為中國制造業(yè)在國際上重要的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，要將品牌建設作為新發(fā)展格局下提升國際競爭力的戰(zhàn)略支點，纖維品牌建設將助力中國纖維在全球價值鏈中進一步提升影響力?；诖?，她詳細介紹了華峰化學、盛虹集團、新鄉(xiāng)白鷺、泰和新材等企業(yè)的品牌建設經(jīng)驗。

　　“未來，纖維新材料的發(fā)展將呈現(xiàn)六大核心趨勢，一是超高性能化，邁向極限性能；二是綠色循環(huán)，踐行可持續(xù)發(fā)展；三是智能制造，開啟智能生產(chǎn)新紀元；四是跨界融合，拓展多元應用版圖；五是低成本化，提升市場競爭力；六是標準引領，掌握國際話語權。此外，自給率提升與應用拓展也將為纖維新材料的發(fā)展帶來更多機遇與挑戰(zhàn)。”王玉萍說。

　　新型材料創(chuàng)啟未來

　　中國科學院院士、先進纖維材料全國重點實驗室主任朱美芳從育才、造材、智材三個方面講述了如何變革學科教育模式、如何進行纖維科技創(chuàng)新以及人工智能如何改變纖維創(chuàng)新路徑等內容，為學員們帶來深刻啟發(fā)。

　　在育才方面，她提出沉浸式“三全”教育：全過程、全方位、全鏈條。在萌芽階段，以青春之我探索世界，如東華大學與松江二中共建學生創(chuàng)新素養(yǎng)培育基地，常態(tài)化開展跨學科教學，啟發(fā)學生科技報國情懷。在體驗階段，創(chuàng)新教育教學與考核模式，充分激發(fā)高校學子的科研熱情。在效果階段，從書架到貨架，如江蘇集萃先進纖維材料研究所有限公司建立以市場需求為導向的纖維及其應用產(chǎn)品全流程開發(fā)模式，將人才培育融入科技創(chuàng)新過程中。在造材方面，她從材料的起源及演變歷史講到前沿材料的研發(fā)現(xiàn)狀及意義。例如，組裝凝膠光纖植入器件，探索其在深腦光遺傳中的應用可行性；研發(fā)實時監(jiān)測、防護和收集空間碎片纖維織物，對宇宙探測有重要的意義等。在智材方面，她認為人工智能的融入，將為纖維材料創(chuàng)新按下“加速鍵”，大幅提升其創(chuàng)新進程。同時，智能材料的研發(fā)也在不斷拓展材料應用的廣度，如量子隱身材料通過量子效應調控光線傳播，讓隱形成為現(xiàn)實等。

　　聽完朱美芳院士的課程，學員們紛紛表示受益匪淺，值得反復思考。“熱愛、堅持、忘我”生動詮釋了朱美芳院士對纖維材料事業(yè)的深厚感情。這份情感也將成為一束光，在未來的道路上引領學員們干好紡織事業(yè)、塑造紡織精神。

　　東華大學材料科學與工程學院研究員陳龍帶來《功能纖維的現(xiàn)狀及趨勢》主題課程。他指出，化學纖維功能化有多種方法，如成纖聚合物的功能化、纖維骨架的功能化、共混實現(xiàn)功能化、成形條件實現(xiàn)功能化、多方法聯(lián)動實現(xiàn)功能化等。進而，他詳細介紹了纖維材料在舒適性、安全性、環(huán)保性、智能性方向的研究現(xiàn)狀。例如，通過發(fā)展新型具有彈性的聚合物、創(chuàng)新復絲或紗線結構設計等，實現(xiàn)“彈”的功能；添加能夠吸收熱量的物質、高熱導率物質以及設計快速導熱結構等，獲得“涼感”功能；結合共聚改性、共混阻燃劑、纖維結構設計等多種手段，實現(xiàn)長鏈烷烴含量多的聚合物的“阻燃”功能；采用生物質原料、原液著色技術、綠色高效溶劑、循環(huán)再生等多途徑，助力“環(huán)保”目標；開發(fā)能夠響應外界環(huán)境變化的智能纖維及能夠集成信號采集、存儲、響應、顯示的智能穿戴服裝等，開啟智慧生活。

　　基于此，他還介紹了其課題組在這些方向上的研發(fā)成果。舒適性方向包含負離子中空聚丙烯纖維、筆用聚酯和聚酰胺纖維、表面結構化聚酯共混纖維、親水高比表面積聚丙烯纖維等；安全性方向包括抗菌/抗紫外聚丙烯纖維、防透視聚酯纖維、阻燃聚丙烯纖維等；環(huán)保性方向包括餐盒回收料制備細旦聚丙烯纖維及織物、廢舊滌綸解聚和分離原理等；智能性方向包括調溫聚丙烯纖維等。

　　課堂上，學員們積極提問，并就聚酰胺纖維的功能化方向及隨機分布型復合纖維的應用場景等，與陳龍研究員進行了深入交流。

　　江蘇集萃先進纖維材料研究所有限公司副所長侯愷帶來《紡織科技發(fā)展趨勢》主題課程。他首先分析了我國紡織材料創(chuàng)新存在的一些問題：一是關鍵原材料及纖維品種自主保障能力弱，而國外頭部企業(yè)均依托于自身分子設計、催化化學、合成化學等雄厚的基礎研究實力，以基礎化工原材料為源頭，提升纖維工業(yè)整體水平；二是高端纖維成形與分析裝備設施缺乏，而國外裝備核心企業(yè)重視仿真、控制等技術研究，能夠準確獲取纖維紡程狀態(tài)，確保高溫高速條件下紡絲一致性，并重視化纖關鍵裝備、部件的制造技術與重要理論，裝備精細化程度高；三是纖維行業(yè)創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈融合不足，而美國等極為重視纖維材料創(chuàng)新鏈的構建以及創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同，打造國家機構、高水平大學、大型企業(yè)間的協(xié)同機制。

　　進而，他結合集萃纖維研究所在協(xié)同研發(fā)上的經(jīng)驗提出構建合理研發(fā)體系的方法。他認為，從企業(yè)提出需求到研發(fā)成果落地，中間需要進行復雜的問題分析，如分清基礎問題和工程問題、分清階段和量級等，而解決的難點往往在于各環(huán)節(jié)的銜接。舉個例子來說，企業(yè)提供的聚乳酸切片在紡絲過程中出現(xiàn)斷絲問題，但切片的粘度、熱穩(wěn)定性、結晶度等都滿足紡絲要求，這就需要我們找到原理性問題。通過向上溯源，在聚合物加工環(huán)節(jié)，找到了問題所在，即聚乳酸切片中存在小分子雜質。解決了雜質問題，后續(xù)紡絲問題便迎刃而解。

　　課程結束后，學員們紛紛表示，豐富的協(xié)同研發(fā)案例及實操經(jīng)驗，大大開拓了他們的思維方式，對企業(yè)今后的產(chǎn)品研發(fā)具有指導意義。

　　實地探訪學以致用

　　恒力(南通)紡織新材料產(chǎn)業(yè)園是世界500強企業(yè)——恒力集團在南通打造的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)基地，主營聚酯纖維及切片的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，擁有210萬噸/年聚酯紡絲、80萬噸/年加彈絲產(chǎn)能，配備11套紡絲裝置與564套加彈設備。江蘇恒科新材料有限公司總經(jīng)理柳敦雷、副總經(jīng)理陸佳穎、企管部主任叢茂鵬參加此次活動。

　　柳敦雷表示：“我們始終將研發(fā)創(chuàng)新擺在重要位置。聚焦功能性纖維領域，建成全球首套熔體直紡雙組分彈性纖維項目及單體最大POY生產(chǎn)線，建有聚合、紡絲、織造、染整配套齊全的小試-中試-產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地，同時對標國際先進技術，深化與東華大學等高校的合作。公司產(chǎn)品單絲最細可達0.3dpf，總纖度最細可達6dtex，涵蓋再生纖維、生物基PTT、無銻聚酯等綠色材料，滿足高端市場差異化需求。例如，公司研發(fā)的常壓沸染聚酯纖維(箐綸)親水舒適、吸濕排汗，同時低染色溫度和低定型溫度也使其具備低碳環(huán)保屬性，成功入選了中國纖維流行趨勢2024/2025。”

　　智能制造是恒力(南通)紡織新材料產(chǎn)業(yè)園的另一個亮眼標簽。在POY和DTY車間，學員們充分感受到“設備為基、智造融合”的生產(chǎn)場景。據(jù)介紹，企業(yè)引進了自動清板系統(tǒng)、自動落筒系統(tǒng)、自動檢測系統(tǒng)、自動包裝系統(tǒng)、自動轉運系統(tǒng)、智能立體庫系統(tǒng)等成套智能制造設備，率先應用自動清板機器人，且擁有自主知識產(chǎn)權；并通過自主研發(fā)多個信息系統(tǒng)，構建信息化集成管理平臺，實現(xiàn)了信息化全流程集成貫通及共享。

　　江蘇集萃先進纖維材料研究所有限公司是由東華大學朱美芳院士核心團隊、江蘇省產(chǎn)業(yè)技術研究院、南通市創(chuàng)新區(qū)政府三方共同出資組建的市場化運營的新型研發(fā)機構，建有8000平米中試基地、10000平米基礎研發(fā)及分析檢測基地。江蘇集萃先進纖維材料研究所有限公司副所長展浩波，綜合管理部部長、教育培訓中心主任葛怡琳參與活動。

　　展浩波表示：“研究所自成立以來，始終以‘服務產(chǎn)業(yè)、協(xié)同創(chuàng)新’為初心，聚焦功能纖維的研發(fā)與成果轉化。目前，我們在功能纖維檢測平臺建設、綠色制造技術研發(fā)、產(chǎn)學研聯(lián)合實驗室運營等方面已經(jīng)取得階段性成果。期待以此次相聚為起點，凝聚全產(chǎn)業(yè)鏈智慧，攜手攻克產(chǎn)業(yè)難題，共同探索創(chuàng)新路徑，為推動紡織新材料領域邁向世界前沿，貢獻更多智慧與力量。”

　　據(jù)了解，集萃纖維研究所在有機高性能纖維國產(chǎn)化技術源頭及穩(wěn)定化規(guī)?；a(chǎn)，戰(zhàn)略武器、深空探測與高端裝備用高性能纖維及復合材料，有機無機雜化構筑功能纖維理論體系建立及產(chǎn)業(yè)化，纖維材料清潔制造及“纖維to纖維”綠色循環(huán)體系構建，智能纖維的物質-信息-能量耦合交互機制及數(shù)智應用等方面成果顯著。在集萃纖維研究所展廳，仿月壤纖維、導電防輻射銀纖維、石墨烯遠紅外纖維、超防透面料、吸濕速干面料等展品吸引學員們駐足觀看、熱烈討論。

　　此外，學員們還參觀了先進纖維材料全國重點實驗室南通基地，該基地擁有研發(fā)設備116臺套、檢測設備51臺套、抗菌設備36臺套，具備粒度測試、TG/DSC分析、納米級微觀形貌分析、抗靜電檢測、紡織品手感風格測試等各類功能性檢測能力，可面向外界提供檢測服務。

　　下次課程，吉林見！

　　—本期學員名單—

　　2026紡織高訓班報名咨詢

　　紡織高訓班由中國化學纖維工業(yè)協(xié)會、中國紡織工程學會、中國棉紡織行業(yè)協(xié)會、紡織人才交流培訓中心、北京服裝學院等共同組織主辦，自2015年開班至今，其已經(jīng)形成從紡織原料到機械設備、從纖維生產(chǎn)到紗線織造、從面料研發(fā)到終端品牌的完整的產(chǎn)業(yè)鏈教育體系，成為紡織全產(chǎn)業(yè)鏈交流信息、提升技術、共享資源、展望趨勢的大平臺，對促進企業(yè)發(fā)展、推進紡織產(chǎn)業(yè)鏈的融合起到積極作用。

　　報名請聯(lián)系：

　　中國化學纖維工業(yè)協(xié)會

　　竇娟15210118964(微信同手機號)

　　靳高嶺15201484736(微信同手機號)