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　　亞瑟士、斯凱奇是全球知名鞋類品牌，汶上是深居魯西南一隅的小縣城。

　　“2021年以來，外資企業(yè)先后在汶上投資建廠，建成亞瑟士品牌鞋在中國最大的研發(fā)智造銷售基地和斯凱奇中國北方最大的研發(fā)生產(chǎn)基地。目前，兩個品牌產(chǎn)品在汶上的年產(chǎn)量已超過620萬雙。”汶上縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)專班主任王化政對記者說，“名鞋制造商看好汶上，是因為汶上有制造優(yōu)勢?！?/p>

　　作為中國休閑服裝制造名城，汶上縣服裝產(chǎn)量占全國服裝總產(chǎn)量的1.3%，每年有4億多件服裝從這里下線。從一件衣到一雙鞋，小城紡織服裝產(chǎn)業(yè)門類越來越全，未來靠“制造”這手牌還能走多遠，出路又在哪里？

　　小城解鎖時尚密碼

　　13秒，2150人能做成什么？愛德士鞋業(yè)(濟寧)有限公司(以下簡稱愛德士鞋業(yè))的答案是一雙鞋。

　　春到魯西南，小城汶上的氣溫飆升到29攝氏度，愛德士鞋業(yè)車間里，不少員工換上了短袖，忙得熱火朝天。各種原材料經(jīng)過200多道工序，先被加工成100多種零部件，再在人機協(xié)同下進行有序組合，一雙雙時尚品牌鞋魚貫走下生產(chǎn)線。車間門口，一條傳送管道直通貨車車廂，成箱的鞋子將發(fā)往物流倉庫，經(jīng)線上銷往消費者手里。

　　如何讓2000多名工人在1.7萬平方米的廠房里忙而不亂？公司副總經(jīng)理池昌權(quán)道處秘訣：作為勞動密集型企業(yè)，他們采用TPM方式和ERP系統(tǒng)進行企業(yè)管理，一雙鞋所需的100多個零部件進行同時化配套生產(chǎn)，然后統(tǒng)一組裝。一方面提高了生產(chǎn)效率，更重要的是零部件隨用隨生產(chǎn)，及時修正差錯，從而保證成品鞋質(zhì)量?！懊恳坏拦ば蚵瞬恍?，快了也不行，團結(jié)協(xié)作才能提高整體效率和質(zhì)量?！?/p>

　　“鞋面每一個部位的縫制針距都是1.5毫米，鞋底足夠柔軟舒適，一枚生雞蛋從6米高空掉在上面完好無損。”生產(chǎn)線末端，愛德士鞋業(yè)企劃部經(jīng)理宋魯燕拿起一雙新款鞋向記者介紹。除了先進的管理模式，產(chǎn)品的質(zhì)量保障還取決于每一位工人的熟練程度。作為江北最大的整鞋生產(chǎn)基地，愛德士鞋業(yè)每天有1萬雙鞋走下生產(chǎn)線，返品率卻低至300ppm(ppm表示每百萬個產(chǎn)品中的缺陷品數(shù)量)。

　　“你身上穿的衣服鞋子，很可能就產(chǎn)自汶上?！蓖趸榻B，大品牌產(chǎn)品對質(zhì)量要求極高，而揭開汶上時尚密碼的正是扎實的制造實力。目前，當?shù)?95家紡織服裝企業(yè)產(chǎn)品涉及棉服、羽絨服、休閑服、時裝、童裝、防寒服、阿拉伯大袍等16個系列300余個品類，已成為優(yōu)衣庫、安踏、利郎、波司登、海瀾之家等80余個國內(nèi)外知名品牌的加工基地，從汶上可以直接觸摸到全球時尚前沿。

　　“制造”牌的新打法

　　緩震回彈、透氣設(shè)計、貼合支撐，3月26日下午，山東冠世鞋業(yè)有限公司斯凱奇品牌鞋生產(chǎn)車間，一雙雙新款運動休閑鞋正不斷走下生產(chǎn)線。“這款鞋是我們自主研發(fā)設(shè)計的，主打舒適實用，能夠充分體現(xiàn)用戶所形容的‘踩屎感’?！逼髽I(yè)行政總監(jiān)胡志強介紹，企業(yè)不僅參與知名品牌產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還參與產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計。

　　“企業(yè)實現(xiàn)了從OEM來料加工到ODM兼顧設(shè)計和加工的轉(zhuǎn)變，先設(shè)計出樣品供客戶選擇，再進行加工，變機械式的勞動力輸出為主動靈活的智力輸出?！焙緩娊榻B，他們每年的產(chǎn)品中有200多種來自自主研發(fā)，這一板塊能讓他們優(yōu)先獲得品牌商更多的訂單。隨著斯凱奇鞋業(yè)中國北方研發(fā)生產(chǎn)基地項目建設(shè)接近尾聲，今年6月，他們將整體搬遷至新廠，聘請國內(nèi)知名設(shè)計師入駐新建研發(fā)大樓，建成斯凱奇品牌江北最大的研發(fā)中心。

　　“嗡——嗡——”生產(chǎn)線前端，一臺高精度鐳射掃描儀正懸停于工作臺上方，隨著設(shè)計版型以全息影像投射到牛皮面料上，激光刀頭沿著投影輪廓精準游走，將其切割出不小不等的零部件。“我們采用RFID以及國際領(lǐng)先的視覺系統(tǒng)和鐳射掃描技術(shù)，結(jié)合ERP系統(tǒng)實現(xiàn)其生產(chǎn)制造的智能化管理?！焙緩姼嬖V記者，面料利用率較傳統(tǒng)人工裁剪提高了20%。

　　“隨著工人平均年齡和用工成本的不斷增長，我們的制造優(yōu)勢需要靠智能化和數(shù)字化來穩(wěn)固和提升?！蓖趸榻B，智改數(shù)轉(zhuǎn)同時也將幫助企業(yè)從制造環(huán)節(jié)擠出更多利潤空間。目前，互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)的加持，讓當?shù)丶徔椃b企業(yè)生產(chǎn)流程不斷優(yōu)化，生產(chǎn)效率不斷提升，快速適應(yīng)當前服裝產(chǎn)業(yè)小批量、快時尚的發(fā)展需求。汶上縣“紡織服裝(休閑服飾)產(chǎn)業(yè)大腦”入選山東省2024年度“產(chǎn)業(yè)大腦”入庫培育名單。

　　換個思路創(chuàng)品牌

　　“制鞋的核心環(huán)節(jié)就是縫制，況且比服裝縫制更復(fù)雜、要求更高。我們來汶上看重的就是‘制造’這塊牌子?！焙緩娬f。斯凱奇鞋業(yè)中國北方研發(fā)生產(chǎn)基地項目由他們公司引進外資投資建設(shè)，是2023年全省唯一一個省重大外資要素保障項目，為縣域經(jīng)濟發(fā)展注入了強勁動力。

　　十多年來，汶上縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大，同時自主創(chuàng)新意識不強、以來料加工為主、缺乏自主產(chǎn)品，利潤空間處于價值鏈低端等短板一直制約著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。王化政認為，打造服裝品牌不是一日之功，可以先從自身優(yōu)勢出發(fā)，做強產(chǎn)業(yè)集群，打響“汶上制造”這塊品牌。

　　2024年底的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，汶上縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)工人達6萬余人。況且，當?shù)丶徔椃b產(chǎn)業(yè)已形成涵蓋原料、紡紗、織造、整理、服裝加工、家紡、水洗、研發(fā)、物流等較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。去年，縣里又打造了時尚智造產(chǎn)業(yè)園項目，建設(shè)8座多層智能化車間，以及集設(shè)計、研發(fā)、檢驗檢測、培訓(xùn)、交易等為一體的服裝產(chǎn)業(yè)公共服務(wù)平臺，成為紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級新載體。依托如此產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，外地企業(yè)來汶上投資辦廠，能迅速投產(chǎn)達產(chǎn)，快速實現(xiàn)效益。

　　“別的地方，工人進廠至少要培訓(xùn)3個月，汶上工人不到一個月就能上手?！背夭龣?quán)深有感觸地說，他們的產(chǎn)品工藝復(fù)雜，智能化設(shè)備尚難以普及，產(chǎn)品質(zhì)量很大程度上要靠工人技能來保障?！斑@也成為新加坡愛德士集團在汶上投資興業(yè)的首要原因?！?/p>

　　兩家鞋企的先后落地足以說明，“汶上制造”已經(jīng)成為當?shù)卣猩桃Y的一塊金字招牌。目前，汶上已吸引華城集團、鴻天集團、東方國際等30余家國內(nèi)知名品牌企業(yè)前來投資建廠。

　　“良好的營商環(huán)境也是促進企業(yè)發(fā)展、吸引項目落地的重要因素。”王化政說，為幫助企業(yè)應(yīng)對國際貿(mào)易環(huán)境帶來的影響，他們赴常熟、平湖、杭州、晉江等地建立區(qū)域性合作，政府出面幫助企業(yè)跑業(yè)務(wù)、拉訂單，引導(dǎo)企業(yè)由外貿(mào)向內(nèi)銷傾斜。不僅如此，2023年10月，汶上縣在全省首發(fā)“休閑服飾貸款”，年授信額度2億元，助力企業(yè)緩解資金壓力。目前，已為19家企業(yè)發(fā)放休閑服飾貸款8000多萬元。