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　　恒逸石化股份有限公司(以下簡稱“恒逸石化”)旗下廣西恒逸新材料有限公司(以下簡稱“廣西恒逸”)年產(chǎn)120萬噸己內(nèi)酰胺-聚酰胺產(chǎn)業(yè)一體化及配套工程大型設(shè)備日前舉行了首吊儀式。

　　該一體化項目位于廣西欽州石化產(chǎn)業(yè)園，將分兩期建設(shè)，每期建設(shè)年產(chǎn)60萬噸聚酰胺產(chǎn)能，產(chǎn)品包括高端錦綸、工程塑料及薄膜等，覆蓋多個應用領(lǐng)域。

　　記者了解到，該一體化項目應用了恒逸石化自主研發(fā)的氣相重排技術(shù)。該技術(shù)的原子經(jīng)濟性達到100%，完全不副產(chǎn)硫銨，具有綠色、低碳、清潔、高效等特點。項目運用了國內(nèi)首套己內(nèi)酰胺、錦綸一體化設(shè)備，是全球應用氣相重排技術(shù)中擬建規(guī)模最大的項目。

　　同時，項目全流程制備均采用行業(yè)先進的單元技術(shù)及優(yōu)化的技術(shù)組合，所有生產(chǎn)要素、能源均實現(xiàn)全流程、全量配套，產(chǎn)品的能耗及物耗均大大降低，且通過產(chǎn)業(yè)鏈一體化，有效降低了合成氨、液氨、雙氧水、環(huán)己酮等原材料的生產(chǎn)成本。項目主要原料苯由文萊煉化項目直接提供，有利于恒逸石化實現(xiàn)精準的成本控制，平抑上游原料端帶來的價格波動，進一步實現(xiàn)降本增效。

　　據(jù)了解，此次完成首吊的氫氨項目變換氣洗滌塔長86米、重676噸，是廣西恒逸最重的設(shè)備。氫氨項目變換氣洗滌塔完成首吊，意味著該一體化項目進入設(shè)備安裝、工藝配管的實質(zhì)攻堅階段。

　　該一體化項目投產(chǎn)后，能夠有效延伸恒逸石化芳烴下游產(chǎn)業(yè)鏈條，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升公司整體盈利能力，其一體化產(chǎn)業(yè)布局也將進一步完善。