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　　當(dāng)前氨綸行業(yè)的產(chǎn)能快速擴(kuò)張，競爭加劇。在這樣的市場環(huán)境下，氨綸企業(yè)如何走出一條差異化競爭之路？記者日前采訪了連云港杜鐘新奧神氨綸有限公司(以下簡稱“杜鐘新奧神”)黨委書記、董事長張斌。

　　杜鐘新奧神是由連云港市工業(yè)投資集團(tuán)控股的合資企業(yè)，目前氨綸年產(chǎn)能為3萬噸。地處連云港，與一些“產(chǎn)能西移”的規(guī)模化發(fā)展的氨綸企業(yè)相比，杜鐘新奧神在規(guī)模化、成本方面并不具備優(yōu)勢，但是企業(yè)找到了一條差異化競爭之路。

　　張斌表示：“我們在東部沿海，成本自然要比西部地區(qū)要高。所以我們致力于差異化競爭，一直深耕差異化、功能性氨綸領(lǐng)域。

　　歷經(jīng)30余年的發(fā)展，杜鐘新奧神積累了雄厚的技術(shù)優(yōu)勢和先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，獲批“國家差別化功能性氨綸產(chǎn)品開發(fā)基地”“國家新產(chǎn)品研發(fā)及推廣創(chuàng)新企業(yè)”等稱號。

　　作為“差別化氨綸專家”，杜鐘新奧神一直以“精品”定位自身產(chǎn)品，開發(fā)出可染、抗菌、消臭、驅(qū)蚊、再生、低溫?zé)嵴澈?、溫感形狀記憶等系列功能性產(chǎn)品。在諸多差別化、功能性氨綸產(chǎn)品中，“低溫?zé)嵴澈习本]”“溫感形狀記憶氨綸”等拳頭產(chǎn)品連續(xù)8年入圍或入選“中國纖維流行趨勢”。

　　以低溫?zé)嵴澈习本]為例，該產(chǎn)品采用干法紡工藝生產(chǎn)的多組分皮芯復(fù)合結(jié)構(gòu)低溫?zé)嵴澈习本]。這種氨綸在低溫下能夠融化，從而和包裹著的纖維粘合在一起，形成“片狀”，因此其后道織物具有優(yōu)良的防脫散性、隨意裁和不卷邊特性。對于終端品牌來說，這款產(chǎn)品既提高了穿著的舒適性、消費(fèi)者體驗(yàn)感更佳，又能節(jié)省縫紉成本。

　　張斌說：“與其他內(nèi)衣相比，用低溫?zé)嵴澈习本]所做的內(nèi)衣不需要縫紉卷邊，內(nèi)衣的邊沿并不會脫散，而且還可以隨意裁剪，尤其是適用于冬季穿著的比較厚實(shí)的內(nèi)衣產(chǎn)品。我們這款氨綸產(chǎn)品銷量很好，諸多知名內(nèi)衣品牌，比如紅豆內(nèi)衣等都用了我們這款氨綸?！?/p>

　　尤其值得關(guān)注的是，這幾年，在差別化發(fā)展的基礎(chǔ)上，杜鐘新奧神敏銳地捕捉到了“可持續(xù)發(fā)展”的機(jī)遇，駛向“可持續(xù)發(fā)展”藍(lán)海。

　　張斌說：“公司目前專注于氨綸纖維的可持續(xù)發(fā)展，布局了三大產(chǎn)品，包括消費(fèi)前再生氨綸、消費(fèi)后再生氨綸，以及生物基可降解氨綸，全面發(fā)力氨綸的可持續(xù)發(fā)展賽道。”

　　消費(fèi)前再生氨綸以工業(yè)廢絲為原料，通過物理法將廢料轉(zhuǎn)化為再生原液，進(jìn)行紡絲制成再生氨綸。1噸消費(fèi)前再生氨綸可減少1噸工業(yè)廢絲垃圾，減少約70%的碳排放。產(chǎn)品規(guī)格覆蓋20D-840D，可用于經(jīng)編、緯編及包紗，產(chǎn)品已經(jīng)通過全球回收標(biāo)準(zhǔn)GRS認(rèn)證及OEKO-TEX STANDARD 100認(rèn)證，這款產(chǎn)品也是行業(yè)里唯一通過GRS認(rèn)證的消費(fèi)前再生氨綸。

　　消費(fèi)后再生氨綸以填埋級飲料瓶為原料，經(jīng)過回收加工，開發(fā)出全球首款消費(fèi)后再生氨綸。1噸消費(fèi)后再生氨綸可減少約3.6萬個飲料瓶垃圾，與傳統(tǒng)原生工藝相比，可減少約60%的碳排放，產(chǎn)品也已經(jīng)通過全球回收標(biāo)準(zhǔn)RCS認(rèn)證。

　　生物基可降解氨綸是一種以蓖麻油和玉米秸稈為原料的氨綸產(chǎn)品，該款產(chǎn)品可以成功減少氨綸對石油基的依賴，其生物碳含量最高可達(dá)76%，已經(jīng)獲得美國農(nóng)業(yè)部(USDA)生物優(yōu)先標(biāo)簽認(rèn)證。除此之外，其實(shí)生物基不代表可降解，但杜鐘新奧神的生物基氨綸同時具有可降解性。

　　張斌說：“75天生物降解率達(dá)到11%，與常規(guī)石化基氨綸相比，減少約50%碳排放。”

　　談及這三款創(chuàng)新氨綸產(chǎn)品的市場情況，張斌說：“目前，這三款產(chǎn)品都處于推廣階段，很多終端品牌商都表示出了很大興趣，三月底將實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，預(yù)計一年后產(chǎn)能可達(dá)6000噸。其實(shí)，減少對石化資源的消耗，一直是化纖行業(yè)的發(fā)展愿景。滌綸、錦綸、氨綸作為三大主要品種，無論是從行業(yè)責(zé)任來說，還是從企業(yè)未來發(fā)展角度看，探索生物基產(chǎn)品發(fā)展路線都有重要意義?！?/p>

　　“杜鐘新奧神將持續(xù)優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，推動可持續(xù)產(chǎn)品全系列開發(fā)，比如公司正在合作行業(yè)技術(shù)新秀圍繞滌氨面料、錦氨面料的回收利用進(jìn)行立項(xiàng)研究，項(xiàng)目成功后不僅可以豐富公司原料來源，同時解決了廢舊紡織品的回收再利用。到2025年，公司將實(shí)現(xiàn)綠電使用率達(dá)到25%，再生氨綸產(chǎn)品占比25%，生物基氨綸產(chǎn)品占比25%，并繼續(xù)與上下游合作伙伴共建共享，基于產(chǎn)品全生命周期進(jìn)行綠色低碳的研發(fā)設(shè)計，與自然共生，讓‘時尚’更環(huán)保?！睆埍髮疚磥戆l(fā)展充滿信心。