http://www.texnet.com.cn/ 2024-02-19 16:20:55 來源:邢臺(tái)日?qǐng)?bào)
2018年3月,河北南冠科技有限公司在“中國羊絨之都”“中國羊絨紡織名城”清河縣成立。
短短六年之后,企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量得到國內(nèi)外市場(chǎng)認(rèn)可,營業(yè)收入達(dá)到6.2億元,先后獲評(píng)省高新技術(shù)企業(yè)、專精特新中小企業(yè)、省級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)、省誠信企業(yè)、省職業(yè)健康企業(yè),擁有3項(xiàng)發(fā)明專利、9項(xiàng)實(shí)用新型專利、3項(xiàng)計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)。南冠科技已經(jīng)成為紗線制造業(yè)的一個(gè)標(biāo)桿。
小紗線蘊(yùn)含自動(dòng)化“大文章”
“千人紗、萬人布”“棉絮紛飛、人來人往”是人們對(duì)紡織業(yè)的傳統(tǒng)印象。
在南冠科技公司的智能車間,這種認(rèn)知早已被打破。
在智能化染色車間,十余名員工監(jiān)管著52臺(tái)機(jī)器,中控集成系統(tǒng)連接并指揮染料自動(dòng)稱量和助劑自動(dòng)輸送系統(tǒng),把所需染料精準(zhǔn)送到指定染缸,進(jìn)行羊絨染色作業(yè)。
在智能紡紗數(shù)字車間,1組生產(chǎn)線僅有1名員工看管,13條進(jìn)口紡紗設(shè)備生產(chǎn)線高效運(yùn)作,自動(dòng)化系統(tǒng)控溫控濕,梳毛機(jī)、細(xì)紗機(jī)、自動(dòng)籠絡(luò)機(jī)相互配合,一根根紗線就這樣被生產(chǎn)出來。
“我們的紗線年產(chǎn)量可達(dá)1500噸,自動(dòng)化設(shè)備幫了大忙?!蹦瞎诳萍脊究偨?jīng)理張惠敏說,他們生產(chǎn)的紗線既要滿足安全性、舒適度等指標(biāo),也要兼顧美觀,這就要求在0.1毫米粗的紗線上做足科技文章。
“意大利紡織工藝世界聞名,我們就對(duì)標(biāo)意大利紡織技術(shù),確保紗線品質(zhì)穩(wěn)定?!睆埢菝粽f。
成衣產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力在于樣式與顏色,紗線的競(jìng)爭(zhēng)力也在于此。
“我們生產(chǎn)出來的紗線顏色和客戶預(yù)訂的顏色越一致,客戶選擇我們的概率就越大?!毙由a(chǎn)車間員工胡立品說,在批量染色前,他們需要借助小樣試色機(jī)、自動(dòng)滴液系統(tǒng)、自動(dòng)小樣并條紡紗系統(tǒng)進(jìn)行少量生產(chǎn),與客戶的樣片進(jìn)行對(duì)比,確保小樣大貨零差異。
把實(shí)驗(yàn)室建在生產(chǎn)線上
紗線品牌穩(wěn)定,還得益于建在生產(chǎn)線上的實(shí)驗(yàn)室。
“如果只有最終的檢測(cè),那么遇到產(chǎn)品不合格時(shí),我們就無法迅速得知是哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。把實(shí)驗(yàn)室建在生產(chǎn)線上,便于對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把控。”南冠科技公司實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人郎曉月說,實(shí)驗(yàn)室依托企業(yè)自主研發(fā)的管理系統(tǒng),對(duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè),打造數(shù)字化、智能化、安全可靠的制造協(xié)同管理平臺(tái)。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題,實(shí)驗(yàn)室可通過協(xié)同管理平臺(tái)進(jìn)行追溯,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。
實(shí)驗(yàn)室就像生產(chǎn)線上的“守護(hù)者”,時(shí)刻監(jiān)測(cè)著產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo),從原材料篩選到生產(chǎn)過程的每一步,再到最終產(chǎn)品的檢驗(yàn),都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
在企業(yè)生產(chǎn)車間,每一個(gè)環(huán)節(jié)都配備一臺(tái)平板電腦。工作人員掃描二維碼即可查看任務(wù)計(jì)劃,追溯產(chǎn)品原料、工藝等相關(guān)信息。從染色到工藝,從紡紗到后期包裝,管理系統(tǒng)可以及時(shí)收集生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù),確保一旦產(chǎn)品出現(xiàn)異常,及時(shí)追溯生產(chǎn)過程,查出原因。
不僅如此,管理人員可隨時(shí)查看生產(chǎn)環(huán)節(jié),實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、異常狀況等,全程化追蹤讓管理更透明、更可視化,讓生產(chǎn)流程更加清晰。同時(shí),可對(duì)原材料、工藝、產(chǎn)品進(jìn)行正向、反向追溯,讓整個(gè)生產(chǎn)周期盡在掌控。
將品質(zhì)和綠色理念貫穿生產(chǎn)全過程
省職業(yè)健康企業(yè)、第八屆全國毛紡紗線最佳綠色生態(tài)獎(jiǎng)項(xiàng)……6年間,南冠科技公司始終踐行綠色發(fā)展理念,注重全過程品質(zhì)把控,收獲滿滿。
“羊絨可以抵御風(fēng)寒。越冷的環(huán)境,羊絨的品質(zhì)越好?!睆埢菝粽f,南冠科技公司使用的羊絨原料來自阿爾巴斯絨山羊,它的纖維平均細(xì)度為15.8微米,相當(dāng)于人類頭發(fā)直徑的四分之一,這樣的羊絨更貼合皮膚。
在南冠科技公司,一排排中水輸水管道相互交錯(cuò)、環(huán)環(huán)相扣,延伸出多個(gè)支線。它們像一條條脈絡(luò),把中水源源不斷地輸送到企業(yè)的每一個(gè)用水環(huán)節(jié)?!爸兴赜孟到y(tǒng)將污水收集,經(jīng)過層層過濾、分離和凈化,把污水變成清流,賦予其新的生命?!睆埢菝粽f,目前,中水回用系統(tǒng)可將染色廢水回收再利用40%以上。
南冠科技公司建有專門的污水處理廠,日處理污水能力2000噸,是一條集軟化水處理、排水和污水處理為一體的流水線。張惠敏說,污水處理采用“預(yù)處理系統(tǒng)+生化系統(tǒng)+深度物化處理系統(tǒng)”工藝,處理后的水可直接排入開發(fā)區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理。
如今的南冠科技公司在羊絨之都打響品牌,在世界各地樹立了良好形象?!拔覀儗⑹钢静挥遄非蟾叩钠焚|(zhì),不斷提升發(fā)展層次,創(chuàng)造更加美好的未來?!睆埢菝粽f。
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