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　　“唧唧復唧唧，木蘭當戶織。不聞機杼聲，惟聞女嘆息。”南北朝時期傳唱的樂府民歌《孔雀東南飛》開篇便描述了木蘭使用傳統(tǒng)織機的場景，“杼”便是織布的梭子。女子端坐在織布機這一端的布柱前，雙腳踏板上下交替，雙手輪換操作機杼，如此循環(huán)往復……一千多年后的今天，無梭織機早已取代有梭織機，在改進織物的品質和提高織機的效率方面取得了顯著成效。

　　位于西海岸新區(qū)的青島海佳機械集團有限公司就是一家專注于生產(chǎn)無梭織機的企業(yè)，經(jīng)過28年的發(fā)展，其研發(fā)的噴水織機比業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品的生產(chǎn)效率提高了15%—20%、節(jié)能15%—20%、省水30%—40%，一臺織機能織造上百種織物，技術水平達到國際先進，在全球噴水織機市場的占有率達到20%以上，實現(xiàn)了從“小作坊”到行業(yè)龍頭的華麗蛻變。

　　自主研發(fā)的高端織機達到國際先進水平

　　根據(jù)織造的引緯方法分類，織機可分為有梭織機和無梭織機兩大類，其中，無梭織機的引緯方式又有劍桿、噴射(噴氣、噴水)、片梭、多梭口(多相)和編織等方式。上世紀80年代，乘著改革開放興辦鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的東風，以紡織機械為代表的王臺制造業(yè)迅速崛起，噴水織機產(chǎn)量占到全國銷量的90%，王臺鎮(zhèn)成為全國最大的噴水織機生產(chǎn)基地。

　　在全鎮(zhèn)發(fā)展紡機產(chǎn)業(yè)的趨勢下，1995年，王安儉在膠南市王臺鎮(zhèn)成立鑫春紡機配件服務中心，銷售噴水織機配件。2001年，青島海佳機械有限公司成立，公司將配件組裝成噴水織機整機售賣。

　　當很多同行還在做著東拼西湊、毫無技術門檻的生意時，公司董事長王安儉比鎮(zhèn)上的其他老板更有危機感，他已在思考如何讓企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的問題。他認為，“市場不可能永遠是賣方市場，以后要想走得長遠必須有自己的核心技術，注重品質和品牌。”

　　在產(chǎn)品研發(fā)和技術創(chuàng)新方面，海佳機械始終走在行業(yè)前列，由單純的配件生產(chǎn)制造轉向噴水、噴氣織機的整機研發(fā)。2013年—2016年間，王安儉請來管理和機械加工方面的專家，對零件加工工藝和工裝夾具的制作等工藝路線進行梳理，聘請織機行業(yè)資深的研發(fā)專家全面負責研發(fā)管理，完成了管理團隊的組建和硬件迭代，推動了企業(yè)產(chǎn)業(yè)結構的優(yōu)化升級。

　　此外，王安儉意識到，綠色環(huán)保是紡織工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的突出主題，提高資源利用率、降低能耗、節(jié)約水資源、具備環(huán)境友好特點的紡織機械設備也是各生產(chǎn)企業(yè)競相關注的重點。針對國家日趨嚴格的環(huán)保政策，海佳機械不斷加大研發(fā)投入，研發(fā)節(jié)能減排新設備。

　　2018年，青島世紀海佳機械有限公司成立，專注于高端無梭織機產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。次年，針對市面上噴水織機的不足，海佳機械自主研發(fā)了“HW-8010高速高密噴水織機”，該織機對機架結構、打緯機構、送經(jīng)及卷取裝置進行了優(yōu)化設計，提升了打緯性能和運行速度，生產(chǎn)效率提高了15%—20%；采用防濺式“U”型短間距噴嘴及直徑較小的柱塞，實現(xiàn)了小開口引緯和較小水量下也能穩(wěn)定運行，可節(jié)水30%—40%；織造幅寬可達380cm，產(chǎn)品適應性更廣。

　　該織機接受了中國紡織機械協(xié)會專家、學者的鑒定，經(jīng)過質詢、答疑和討論，該成果被做了如下認定：具有自主創(chuàng)新性、體現(xiàn)了目前國內(nèi)噴水織機的最高水平，共申請專利10項，其中發(fā)明專利2項，是具有國際先進水平的機電一體化高檔噴水織機。

　　海佳機械堅持技術驅動、創(chuàng)新發(fā)展理念，近年來先后擁有自主知識產(chǎn)權近100項，包括國外發(fā)明專利5項；擁有注冊商標12項，包括5項國際商標及7項國內(nèi)商標；先后獲得國家級高新技術企業(yè)、現(xiàn)代優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群+人工智能試點示范項目，山東省企業(yè)技術中心等榮譽，生產(chǎn)的HW-8010高速高密噴水織機被評為山東省首臺(套)技術裝備，并于2022年入選國家第七批“國家級制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”。

　　建設高端無梭織機的“數(shù)字化”智能工廠

　　2017年，海佳機械就已經(jīng)將智能制造提上日程，投入大量人力物力積極探索，力圖打造國內(nèi)首個集研發(fā)、生產(chǎn)、營銷及售后全流程互聯(lián)的國際領先的數(shù)字化智能無梭織機生產(chǎn)基地。2019年，位于膠州灣西路的海佳機械新廠區(qū)落成，新廠總投資約5.2億元，廠區(qū)占地80多畝、生產(chǎn)車間加倉庫面積達27000多平方米，包括總裝車間、全自動化立體倉庫、加工車間和噴涂車間。

　　據(jù)海佳機械常務副總經(jīng)理宋方軍介紹，“智能制造工廠的自動化立體倉庫、脈動式裝配線、物流和倉儲均實現(xiàn)了信息化、自動化，高端織機年產(chǎn)能一萬臺，涵蓋了不同筘幅的所有產(chǎn)品?！?/p>

　　在全自動化立體倉庫，計算機系統(tǒng)管理調度完成物料出入庫的智能分揀，RGV智能物料運輸車高效轉運，一小時出入庫次數(shù)可達40托，單次80托以上，貨物存取速度加快，將生產(chǎn)效率提高了30%以上。

　　在加工車間，記者看到，伴隨著機器運作的轟鳴聲，整個車間僅有幾名工人在作業(yè)，他們操作叉車將原材料放到生產(chǎn)線上，設備就能自動完成加工，隨后工人再操作叉車把加工完成的材料取走，整個過程省去了以往工人搬運的環(huán)節(jié)。

　　宋方軍表示，“廠區(qū)擁有國內(nèi)最先進、智能化程度最高的加工車間，車間布局了九條進口柔性加工生產(chǎn)線，采用信息化管理手段，自動控制和管理織機的大板、打緯軸、軸承殼等關鍵部位精密零部件的加工過程，90%以上的鑄鐵件都是在該車間加工的，加工精度達到0.01mm,提高了整機的穩(wěn)定性和開機效率。”加工車間現(xiàn)有十余名工人，如果整個車間按照傳統(tǒng)行業(yè)布局生產(chǎn)，最起碼需要投入2—3倍的人力，即需要七八十名工人進行作業(yè)。

　　噴水織機和水密切接觸，鐵件易生銹，為延長織機的使用壽命，海佳機械設置了技術水平達到全球紡機行業(yè)前列的涂裝生產(chǎn)線，采用國際頂尖的汽車噴涂工藝，噴漆的部件達到10年不腐蝕、不穿孔。該線體能自動進行信號采集、識別飛桿信息、調整參數(shù)、識別噴粉顏色并實現(xiàn)自動噴粉，減少了人員的參與，滿足了噴水和噴氣所有零部件的需求。

　　完成初步加工和噴涂后，織機各部件需到總裝車間的脈動線完成組裝“總裝車間精益化程度較高，符合了物流、人流的優(yōu)化生產(chǎn)，員工在指定的工位上進行操作，也就是說人不動，RGV智能物料運輸車運著物料過來，通過流水線的方式完成作業(yè)，作業(yè)完成后有一個AGV搬運機器人把產(chǎn)品送到試機平臺，試機后若沒有問題可以直接出廠?！彼畏杰娬f。

　　此外，工廠的信息化管理也處于行業(yè)先進水平。據(jù)海佳機械信息總監(jiān)李洪生介紹，從2019年起，公司就啟動了為期三年的信息化發(fā)展規(guī)劃。先搭建起企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，企業(yè)各部門實現(xiàn)資源、信息共享，減少溝通障礙；在此基礎上進行一些輔助系統(tǒng)的開發(fā)實施，如售后服務系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)的開發(fā)，提高企業(yè)辦公、生產(chǎn)運營的效率；最后通過系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析，為管理層的決策提供數(shù)據(jù)支撐。三年間，海佳機械已完成了由人工管理模式向信息化管理模式的轉變，研發(fā)、管理、生產(chǎn)、銷售的全鏈條都實現(xiàn)了信息化覆蓋。

　　在車間懸掛的大屏上，每日訂單的完成情況、生產(chǎn)線實時進度、問題解決情況等數(shù)據(jù)一目了然。這是MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)在海佳機械生產(chǎn)線上的成功應用，基于計劃、執(zhí)行、控制三個層面，通過多種信息化手段實現(xiàn)了生產(chǎn)信息的集成，實現(xiàn)了生產(chǎn)從訂單到生產(chǎn)過程再到產(chǎn)品交付的過程整體管控，最大限度提高了企業(yè)的柔性化生產(chǎn)制造能力。

　　面向世界打造“中國制造”的閃亮名片

　　從一個小作坊到如今的行業(yè)龍頭，28年來，海佳機械始終堅持“陽光、專注、創(chuàng)新、利他”的發(fā)展理念，努力為廣大客戶提供優(yōu)質的織造解決方案和服務。

　　海佳機械研發(fā)制造的噴水織機平均使用壽命超過十年，機器穩(wěn)定性更強，織出的布平整度更好，哪怕價位高于國內(nèi)的同類產(chǎn)品，仍暢銷全國各地。

　　曾經(jīng)全球90%的紡織機械市場都在中國，海佳機械拿下中國市場，便可稱為全球冠軍。2014年，行業(yè)環(huán)境發(fā)生變化，海外市場需求增強。海佳機械調整了海外營銷戰(zhàn)略，定位于中高端需求的客戶，進一步提高產(chǎn)品質量；不局限于直銷模式，利用優(yōu)質代理等渠道快速拓展海外市場；成立售后辦事處，幫助客戶培訓員工，增加客戶黏性；組建標準的售后團隊，匹配服務車、服務工程師，為當?shù)乜蛻籼峁┘皶r的服務。

　　隨后，海佳機械的國際市場也擴展到了印度、巴基斯坦、土耳其、越南、印尼、埃及、摩洛哥、墨西哥等近30個國家和地區(qū)，海佳機械與日本東麗、日本帝人、恒力集團、桐昆集團等全球眾多高端紡織企業(yè)建立了戰(zhàn)略合作伙伴關系。

　　經(jīng)過20多年的耕耘，海佳機械整體布局已經(jīng)完成，主產(chǎn)品包括HW系列噴水織機和HA系列噴氣織機，建設了三個生產(chǎn)制造工廠，分別開展原材料的儲備和粗加工、高端的織機研發(fā)制造和新產(chǎn)品測試工作?，F(xiàn)有員工近600人，其中專職研發(fā)人員65人，噴水織機的年產(chǎn)量超過2萬臺，在全球噴水織機市場的占有率達到20%以上。

　　2022年，海佳機械啟動了上市計劃，未來，海佳機械將朝著國際化的標準提升企業(yè)的精益生產(chǎn)和管理水平，同時賦予品牌更多的文化價值，提高產(chǎn)品的知名度和影響力，將海佳織機打造成中國制造走向世界的一張亮眼名片。