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青島宏大將繼續(xù)沉淀紡機行業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)

http://www.texnet.com.cn/ 2022-04-18 15:06:39 來源:紡織服裝周刊

  青島宏大紡織機械有限責(zé)任公司作為紡織機械行業(yè)中的佼佼者,一直以來都在深耕紡織產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新升級,尤其是在新一輪的數(shù)字化浪潮中,青島宏大也在圍繞智能化、高效化、綠色化發(fā)展目標,為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供堅實支撐。

  近日,《紡織服裝周刊》記者采訪到了青島宏大紡織機械有限責(zé)任公司黨委副書記、總經(jīng)理王麗霞,讓她為讀者介紹青島宏大目前在兩化融合方面的具體舉措、成就并暢談了目前紡織行業(yè)在兩化融合方面的壁壘。

  青島宏大紡織機械有限責(zé)任公司(以下簡稱青島宏大)始創(chuàng)于1920年,隸屬國資委直管央企中國機械工業(yè)集團,是紡織機械制造行業(yè)的大型骨干生產(chǎn)企業(yè),也是紡織梳理設(shè)備與自動絡(luò)紗設(shè)備的重要生產(chǎn)基地。

  公司注重自主創(chuàng)新,通過了“高新技術(shù)企業(yè)”、“梳棉機產(chǎn)品研發(fā)中心”、“自動絡(luò)筒機產(chǎn)品研發(fā)中心”認定?,F(xiàn)擁有授權(quán)專利130項,其中已授權(quán)發(fā)明專利38項、實用新型專利89項,并獲得歐洲專利4項、日本專利3項;軟件著作權(quán)7項。依托于全力打造的遠程運維云平臺及公司智能化、信息化建設(shè),青島宏大實現(xiàn)了紡織機械智能制造,獲評首批“國家兩化融合試點單位”,“山東省智能制造示范試點企業(yè)”、“紡織行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺試點項目”等稱號。

  構(gòu)建數(shù)字化智能制造+服務(wù)新產(chǎn)業(yè)模式

  王麗霞在接受《紡織服裝周刊》記者采訪時表示,一直以來,青島宏大都堅持以“打造紡機精品、推動產(chǎn)業(yè)進步”使命為發(fā)展藍圖,以“創(chuàng)新驅(qū)動、提質(zhì)增效”為主線,多年來注重信息化建設(shè),通過信息化帶動了研發(fā)、技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、銷售、售后等各項基礎(chǔ)管理工作的大力發(fā)展,實現(xiàn)了信息資源集成與共享,增強了企業(yè)競爭實力和風(fēng)險管控能力。

  為持續(xù)提高智能制造水平,加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型,公司把信息化與工業(yè)化深度融合作為重點工作,通過信息化,結(jié)合當前先進的大數(shù)據(jù)、云技術(shù),圍繞“創(chuàng)新設(shè)計、智造未來”的發(fā)展方向展開攻關(guān)。截至目前,青島宏大成功實施了局域網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)升級、網(wǎng)絡(luò)安全建設(shè)、PLM產(chǎn)品生命全周期管理體系、IPD創(chuàng)新管理體系、絡(luò)筒機智能單錠線及MES系統(tǒng)、MES系統(tǒng)與DNC集成、智能化在線監(jiān)測、遠程運維系統(tǒng)二期、兩化融合體系貫標、持續(xù)推進無紙化辦公等信息化項目,為企業(yè)形成并完善數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略架構(gòu)打下了基礎(chǔ),構(gòu)建起了數(shù)字化的智能制造+服務(wù)的新產(chǎn)業(yè)模式。

  智能加工單元。該項目使用了集成智能加工單元、智能機械手等裝備。薄壁類鋁合金壓鑄件自動工件裝夾快速準確、安全可靠的定位工藝,實現(xiàn)零件主要質(zhì)量要素工序能力指數(shù)CP值大于1.33,效率提升62.5%,人員減少75%,提高了自動絡(luò)筒機生產(chǎn)的工藝水平。

  智能化單錠裝配生產(chǎn)線。調(diào)整絡(luò)筒機整機完工調(diào)試區(qū)域及優(yōu)化物流,降低物流成本20%;單錠總裝采用流水工序裝配形式,減少人為因素產(chǎn)生質(zhì)量波動,降低質(zhì)量損失10%。

  生產(chǎn)管控MES系統(tǒng)。計劃準時完成率提高到90%,車間物料周轉(zhuǎn)率提高50%,計劃變更響應(yīng)速度提高,在制品盤點速度減少50%,部件生產(chǎn)效率提升50%以上,提高設(shè)備利用率,完工自檢記錄、設(shè)備保養(yǎng)記錄由紙質(zhì)記錄轉(zhuǎn)變?yōu)殡娮佑涗?,通過記錄關(guān)鍵件條碼,綁定物料,形成關(guān)重件物料質(zhì)量追溯檔案。

  紡織機械遠程運維云平臺。讓研發(fā)人員節(jié)省了大量到用戶現(xiàn)場服務(wù)的時間,相應(yīng)增加了進行產(chǎn)品研發(fā)和改進的時間,產(chǎn)品研發(fā)周期平均縮短了20%;現(xiàn)場問題反應(yīng)、分析、處理及時,為廠家縮短了故障停機時間,也為公司贏得了口碑和市場;研發(fā)和改進的加快,也降低了產(chǎn)品不良率;生產(chǎn)效率提高了10%左右;產(chǎn)品質(zhì)量的提高,帶動能源利用率提高近10%;出差服務(wù)人員、研發(fā)人員數(shù)量減少、時間縮短,為公司節(jié)約了大量的直接成本;售后人員出差率降低30%左右,節(jié)省服務(wù)人員及差旅成本。軟件推廣每年增加系統(tǒng)營銷收入過千萬元;增強了設(shè)備市場營銷競爭力;全面提升運營效率,降低運營成本,保證公司和用戶的運行效益。

  可以說,青島宏大的兩化深度融合,完成了公司工業(yè)化建設(shè)的升級,通過業(yè)務(wù)流程優(yōu)化引導(dǎo)組織架構(gòu)的調(diào)整,形成信息化建設(shè)核心系統(tǒng)架構(gòu),實現(xiàn)了銷售、設(shè)計研發(fā)、采購、生產(chǎn)、發(fā)貨、財務(wù)回款等業(yè)務(wù)鏈管理的信息化,在資金管理、數(shù)據(jù)分析等方面都實現(xiàn)了集成和共享,實現(xiàn)了物流、資金流、信息流、任務(wù)流的“四流合一”,達到信息共享,實現(xiàn)高效協(xié)同,同時也使企業(yè)管理更精細并實現(xiàn)制造效率提升,滿足質(zhì)量和交期、成本要求。

  記者了解到,青島宏大于2016年被評為國家兩化融合試點,2017年被評為山東省智能制造示范試點企業(yè),2019年獲得全國紡機行業(yè)質(zhì)量獎,2019年通過國家兩化融合貫標,2020年VCRO自動絡(luò)筒機獲得中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進步獎一等獎和青島市科技進步一等獎。

  行業(yè)兩化融合仍任重道遠

  兩化融合是紡織行業(yè)“十四五”期間的一項重要工作,也是制造強國建設(shè)的主線。不置可否,紡織產(chǎn)業(yè)兩化融合的發(fā)展一定會依托于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),需要搭建完整架構(gòu),通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)安全建設(shè),研究基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)下的紡機行業(yè)智能感知、在線實時虛擬運行、流程智能優(yōu)化等智能生產(chǎn)技術(shù),研究產(chǎn)品關(guān)鍵工序的精確控制采用機器視覺、圖像識別、人機交互等感知技術(shù)創(chuàng)新模式應(yīng)用。

  不過,王麗霞也指出了目前行業(yè)在兩化融合方面的困難:

  如在機床設(shè)備連接方面,高端PLC和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議市場被國外廠商壟斷,國外廠商的設(shè)備數(shù)據(jù)不開放,接口不統(tǒng)一,設(shè)備數(shù)據(jù)兼容性差,采集門檻高,采集難度大。很多外國設(shè)備如果要實現(xiàn)連接都要單獨購買協(xié)議。即使實現(xiàn)了連接,可供采集的數(shù)據(jù)也不一定能達到實際需求。如果使用第三方的收集設(shè)備,成本高,周期長。

  此外,高端工業(yè)軟件市場基本被國外廠商壟斷,本土品牌大部分應(yīng)用在中、低端工業(yè)控制系統(tǒng)市場,或應(yīng)用在企業(yè)管理軟件市場。

  特別是我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展快,但基礎(chǔ)薄弱,當前國內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺大部分都還是基于國外的基礎(chǔ)工業(yè)體系,所依托的控制、軟件、安全、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)等產(chǎn)業(yè)鏈主要由他國掌控。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)庫安全、數(shù)據(jù)傳輸安全、數(shù)據(jù)權(quán)益安全以及相應(yīng)的工業(yè)安全都還缺乏可靠保障。

  對于制造業(yè)而言,必須解決工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的各種信息化系統(tǒng)之間孤島化問題。企業(yè)為了實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)共享,必須對各系統(tǒng)進行定制化的數(shù)據(jù)集成,而集成的接口、數(shù)據(jù)傳遞流方向、交互數(shù)據(jù)范圍等,目前還缺乏統(tǒng)一的標準,需要企業(yè)將各系統(tǒng)供應(yīng)商召集在一起進行討論,效率低,而且會經(jīng)常出現(xiàn)需求變更的情況。

  與此同時,因為用工、材料成本持續(xù)上漲,紡織行業(yè)利潤微薄,造成兩化融合在資金投入方面還存在難以持續(xù)的問題,以及市場推廣存在諸多困難,存在卡脖子技術(shù)等難題。

  確實如此,作為最早開展兩化融合探索的行業(yè)之一,雖然近年來紡織行業(yè)已有近30項技術(shù)標準列入工信部相關(guān)應(yīng)用專項,多家企業(yè)列入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺試點示范,棉紡、印染、化纖等數(shù)字化車間生產(chǎn)線得到推廣,個性化定制、柔性化生產(chǎn)模式廣泛開展。但紡織全行業(yè)兩化融合仍處于初級階段,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺資源集聚與服務(wù)的深度與廣度還需要進一步提升,平臺賦能行業(yè)發(fā)展尚在探索,但相信隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,一些難點問題都將會被一一攻克。

  沉淀紡機行業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)

  對于青島宏大未來在兩化融合領(lǐng)域的設(shè)想,王麗霞表示,青島宏大基于行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展趨勢,制定了三年整體規(guī)劃目標:構(gòu)建適合企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的紡機行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu),構(gòu)筑支撐工業(yè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈互聯(lián)互通的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施,提供產(chǎn)品項目敏捷研發(fā)、精細工藝、精益生產(chǎn)、快速交付、質(zhì)量追溯、智慧運維、數(shù)據(jù)資產(chǎn)安全升值等孿生應(yīng)用,沉淀紡機行業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)。

  VCRO PLUS雙紗庫型自動絡(luò)筒機

  未來紡織業(yè)集中化、差異化、智能化、綠色化、周期性更加明顯?!笆奈濉逼陂g,公司將持續(xù)錨定“以領(lǐng)先的技術(shù)和完善的服務(wù),打造具有國際競爭力的世界一流紡機企業(yè)”目標,聚焦高質(zhì)量,擁抱數(shù)字化,積極推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

  JWF1217新型梳棉機單元組

  加大技改投入和力度,以智能制造為主攻方向,建設(shè)柔性生產(chǎn)線,著力提升產(chǎn)品總裝和調(diào)試工藝水平,打造多個精細化工藝示范點。

  立足新發(fā)展階段,繼續(xù)加大研發(fā)投入,做好新品開發(fā),依托USTER檢測中心、質(zhì)量檢測實驗室開展基礎(chǔ)試驗和工藝研究,助力新產(chǎn)品提質(zhì)升級。

  充分利用新產(chǎn)品,鞏固國內(nèi)市場龍頭地位,做好相關(guān)海外市場布局。

  VCRO PLUS多聯(lián)式自動絡(luò)筒機

  聚力打造產(chǎn)品研發(fā)中心、營銷技術(shù)服務(wù)中心等七大平臺,不斷提高產(chǎn)品研發(fā)專業(yè)化水平;進一步推動5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合發(fā)展;加大知識產(chǎn)權(quán)、工業(yè)大數(shù)據(jù)等兩化信息資產(chǎn)的保護;圍繞核心關(guān)鍵技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、融合應(yīng)用技術(shù)開展聯(lián)合攻關(guān)。

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