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　　嶄新的廠房拔地而起，生產(chǎn)線上自動化設(shè)備開足馬力，運(yùn)輸車輛裝滿纖維產(chǎn)品駛出廠區(qū)……日前來到位于錢清街道的浙江興發(fā)化纖集團(tuán)下屬分公司——誠邦高新纖維科技有限公司采訪獲悉，自今年年初整體項目建設(shè)完工以來，該公司多條流水線滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，訂單情況滿產(chǎn)滿銷，展現(xiàn)出一派欣欣向榮的忙碌場景。

　　據(jù)了解，誠邦高新纖維科技有限公司占地近200畝，建筑面積約24萬平方米，總投資近20億元，是一家專注于高品質(zhì)差別化高新產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)的高新企業(yè)，可生產(chǎn)綠色再生、多功能、高性能滌綸絲產(chǎn)品。2019年4月，公司年產(chǎn)22萬噸功能性化學(xué)纖維生產(chǎn)線整體吸收兼并智能化技改及新建化纖技術(shù)研發(fā)中心和智慧供應(yīng)鏈管理項目土地摘牌，當(dāng)年6月正式進(jìn)場施工建設(shè)，項目整體于今年5月全部竣工投產(chǎn)，目前產(chǎn)能釋放已達(dá)6成。

　　“機(jī)器代人”催生流水線發(fā)生巨大變革?！半S著新的生產(chǎn)線和機(jī)器設(shè)備的投產(chǎn)運(yùn)行，無論是產(chǎn)品的質(zhì)量還是生產(chǎn)效率，都得到大幅提升?！痹诠救嵝曰徑z車間內(nèi)，該集團(tuán)辦公室主任葉麗花指著眼前的國外進(jìn)口巴馬格紡織卷繞機(jī)介紹，有了先進(jìn)設(shè)備的加持，不僅產(chǎn)品品控有了飛躍式提升，且由于機(jī)器部分代替原先的手工操作，這一項技術(shù)改造還能節(jié)省約1/3的人力成本。

　　無論是在公司的柔性化紡絲車間、EFK假捻車間，還是在自動化打包流水線以及智能立體倉庫，處處體現(xiàn)出“智能化”“自動化”。自動化打包流水線上，在檢驗臺系統(tǒng)一體化精密控制下，產(chǎn)品的檢驗、包裝、密封、運(yùn)輸、入庫等一系列工藝流程全由自動化流水線和數(shù)臺靈巧的機(jī)械臂所完成。據(jù)介紹，這一技術(shù)改造，不但可以提高空間利用率，還能提高生產(chǎn)效率50%以上。

　　此外萬噸級智能立體倉庫通過計算機(jī)系統(tǒng)的控制完成貨物的自動存取作業(yè)，加快貨物的存取節(jié)奏，提高作業(yè)效率；集成ERP信息技術(shù)、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)和能源管理系統(tǒng)等，可實現(xiàn)工藝在線設(shè)計、質(zhì)量在線控制、能源在線監(jiān)控、物流自動運(yùn)輸?shù)葋韺崿F(xiàn)公司的智能化、數(shù)字化生產(chǎn)……“科技是第一勞動力”，在“誠邦高新”的19幢新建生產(chǎn)廠房內(nèi)體現(xiàn)得淋漓盡致。

　　今年以來，“誠邦高新”還被列入省“五個一批”制造新模式示范項目計劃，目前“浙江省智能工廠(數(shù)字化車間)”也正在申請之中，技術(shù)改造激發(fā)企業(yè)的新動能?！巴苿觽鹘y(tǒng)制造業(yè)技術(shù)改造和產(chǎn)業(yè)升級是大勢所趨，今后我們將貫徹落實國家雙碳目標(biāo)，堅持綠色發(fā)展，通過智能化、數(shù)字化促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展?！薄罢\邦高新”相關(guān)負(fù)責(zé)人說。