http://www.texnet.com.cn/ 2021-11-10 15:47:30 來源:山西新聞網(wǎng)
紡織業(yè),是一個古老的行業(yè),在當(dāng)今快節(jié)奏的時代,紡織業(yè)面臨著越來越大的競爭,沒有創(chuàng)新,紡織企業(yè)的生存空間將越來越小。鑒于發(fā)展所趨,山西建投麻紡織科技有限公司借助先進(jìn)的智能化、信息化技術(shù),積極建設(shè)5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺智慧園區(qū),打造智慧紡織工廠,使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)重新煥發(fā)了生機(jī)。
山西建投麻紡織科技有限公司成立于2017年,是一家集紡織技術(shù)咨詢、技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)銷售為一體的現(xiàn)代化麻紡織企業(yè),是山西綠洲紡織有限責(zé)任公司的子公司?,F(xiàn)擁有環(huán)錠紡紗錠26400枚、噴氣紡1200頭、無梭織機(jī)182臺,可年產(chǎn)紗線5000噸、坯布1000萬米。
在該公司紡紗車間,記者只聽見紡紗設(shè)備隆隆作響,卻看不到幾名工人。少頃,只見一名騎著電動小車的紡紗女工在車間四處巡走。她在一臺亮著紅燈的紡紗設(shè)備前停下,通過設(shè)備顯示屏上的斷紗信息,迅速地在斷紗位置進(jìn)行接頭,接頭完畢,紗錠恢復(fù)運(yùn)行。
解決斷紗,就這么簡單。然而,這在以前是不可能做到的。以前的紡織中,紗線質(zhì)量以事后檢查、抽查為主,紗線次品無法杜絕。
該公司生產(chǎn)部技術(shù)員丁晨宇介紹說:“機(jī)器上的傳感器,就像人的眼睛,監(jiān)視著紗線狀態(tài),哪里的線斷了、運(yùn)行出偏差了,系統(tǒng)立刻得到‘情報’并發(fā)送到各終端,實現(xiàn)實時自動檢測紗線質(zhì)量,這樣就可大大減少紗線次品的產(chǎn)生,這些工序在以前的紡織中,都需要人工靠經(jīng)驗去查找判斷,現(xiàn)在可以精準(zhǔn)地解決問題,減少了不少麻煩。相比之下,在老廠,同樣的紡紗量紡織車間有500多人,而我們新廠只有150人左右?!?/p>
該公司總經(jīng)理延保太說:“節(jié)省人工,提高生產(chǎn)效率,是應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),打造智慧紡織工廠帶來的好處之一。在紡織企業(yè)的經(jīng)營過程中,大量的成本其實放在了管理上,每年中小型紡織企業(yè)因為管理混亂造成的損失就難以估計。工業(yè)信息化系統(tǒng)為紡織企業(yè)搭建了紡織‘管控一體化’平臺,包括七大管理模塊,所有信息數(shù)據(jù)都會傳遞給管理者,減少因中間環(huán)節(jié)帶來的問題,實現(xiàn)了紡織企業(yè)管理效率和經(jīng)濟(jì)效益的雙提升?!?/p>
在該公司數(shù)據(jù)中心,記者看到可視化大屏占滿了公司的一面墻,上面顯示著密密麻麻的各種圖表、標(biāo)志、數(shù)據(jù),訂單情況、設(shè)備運(yùn)行狀況、材料消耗狀況、環(huán)境監(jiān)控、銷售情況等信息一目了然?!艾F(xiàn)場看板、紡紗設(shè)備終端、管理人員移動終端、計算機(jī)終端等互聯(lián)互通,實時監(jiān)控生產(chǎn)狀況,自動記錄生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)信息并進(jìn)行智能分析,優(yōu)化排產(chǎn)、上下料、異常處理等數(shù)據(jù)和報表信息都直通云端,所有信息數(shù)據(jù)都會傳遞到每個人的終端,管理者想了解哪個數(shù)據(jù),無論身在何處,只需打開手機(jī)就能看到各種信息,并可以隨時發(fā)出指令、科學(xué)決策;同時,實現(xiàn)了訂單進(jìn)度預(yù)警、設(shè)備狀態(tài)預(yù)警、環(huán)境超標(biāo)預(yù)警、能耗超標(biāo)預(yù)警等功能,使我們的紡織更加智能高效?!痹摴緮?shù)據(jù)中心主任王軍露詳細(xì)地向記者介紹著5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺智慧園區(qū)的優(yōu)勢,臉上滿是喜悅。
據(jù)悉,該公司5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺智慧園區(qū)項目目前已完成投資400多萬元,建設(shè)了廠區(qū)、車間5G微站18個,實現(xiàn)了5G工業(yè)專網(wǎng)對廠區(qū)、車間的全覆蓋;建成了數(shù)據(jù)中心和機(jī)房紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺,車間所有主機(jī)設(shè)備檢測信息可上傳云端,在線檢測。
延保太說:“公司將繼續(xù)深層開發(fā)紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺內(nèi)容,完善實驗室質(zhì)量監(jiān)控功能、人員管理功能、工資管理功能、維護(hù)申請記錄功能等,并大力推進(jìn)ERP建設(shè),真正實現(xiàn)全流程連續(xù)化、自動化、智能化‘智慧紡織’?!?/p>
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