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　　　　編者按

　　　　親歷新中國(guó)紡織工業(yè)70多年的興衰浮沉，恒天集團(tuán)不僅是一個(gè)見(jiàn)證者，更是一個(gè)實(shí)踐者。

　　　　從經(jīng)緯誕生的新中國(guó)第一代紡機(jī)設(shè)備，到全球首創(chuàng)的梳并聯(lián)一體機(jī)；從江蘇大生的國(guó)內(nèi)第一條數(shù)字化紡紗生產(chǎn)線，到武漢裕大華全球領(lǐng)先的全流程智能化紡紗車(chē)間；從“敢為人先”向一站式染整智慧工廠發(fā)起沖刺，到宏大研究院首臺(tái)套生產(chǎn)速度800m/min的紡熔非織造布成套裝備……恒天集團(tuán)的每一個(gè)駐點(diǎn)都是紡織工業(yè)的一座里程碑。而這些的背后是恒天集團(tuán)及下屬企業(yè)，作為央企深深的使命感和責(zé)任感。

　　　　一直以來(lái)，恒天集團(tuán)都堅(jiān)持以“打造裝備旗艦、引領(lǐng)紡織發(fā)展”為使命，踐行“紡織機(jī)械國(guó)家隊(duì)”的責(zé)任擔(dān)當(dāng)，正是這樣強(qiáng)烈的責(zé)任感、使命感鑄就了今天“恒天”的品牌價(jià)值。在本屆“中國(guó)國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)”(ITMA ASIA +CITME2020)前夕，本刊記者獨(dú)家專(zhuān)訪了11位恒天集團(tuán)下屬企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人，從他們的講述中了解他們每個(gè)版塊對(duì)當(dāng)下的思考和對(duì)未來(lái)的籌謀。與此同時(shí)，我們也感受到了他們每個(gè)人以及身后的每個(gè)團(tuán)隊(duì)、每個(gè)企業(yè)對(duì)中國(guó)紡織工業(yè)深深的愛(ài)，因?yàn)樯類(lèi)?ài)著產(chǎn)業(yè)，恒天才成為了此刻的樣子。

　　　　今天，他們每個(gè)人都依然步伐鏗鏘，不忘初心、堅(jiān)守本色，心懷格局、勇?lián)姑?.....“恒天人”正用責(zé)任放飛夢(mèng)想、用責(zé)任書(shū)寫(xiě)榮光、那些責(zé)任、使命和夢(mèng)想，都隨著堅(jiān)定的理念，融入到了每一個(gè)產(chǎn)品、渠道和用戶的心中。

　　常德紡機(jī)是恒天集團(tuán)下屬經(jīng)編機(jī)制造企業(yè)，歷經(jīng)半個(gè)世紀(jì)的奮斗發(fā)展，已經(jīng)成為國(guó)產(chǎn)經(jīng)編機(jī)行業(yè)的頭部企業(yè)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)海內(nèi)外。然而在“十三五”時(shí)期，經(jīng)編機(jī)行業(yè)受市場(chǎng)飽和、原材料價(jià)格波動(dòng)等因素的影響，整體市場(chǎng)下行壓力較大。常德紡機(jī)經(jīng)營(yíng)情況又是如何呢？2021年是“十四五”開(kāi)局之年，在本屆紡機(jī)展開(kāi)展前，本刊記者獨(dú)家專(zhuān)訪了常德紡織機(jī)械有限公司黨委書(shū)記、總經(jīng)理陳鵬，就常德紡機(jī)的發(fā)展歷程、經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀與企業(yè)“十四五”規(guī)劃展開(kāi)了對(duì)話。

　　半個(gè)世紀(jì)，奮斗前行

　　1966年12月，常德紡織機(jī)械有限公司前身——常德紡織機(jī)械廠成立。在回顧企業(yè)早期歷史時(shí)，陳鵬告訴記者：“建廠初期，那時(shí)企業(yè)主要生產(chǎn)紡紗搖架、上銷(xiāo)、無(wú)級(jí)變速器和普通金屬中小型切削機(jī)床，員工約1000人，年產(chǎn)值約120萬(wàn)元?！睆?973年開(kāi)始，企業(yè)重點(diǎn)轉(zhuǎn)入紡織機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)，此后試制成臺(tái)Z303型和GE271型經(jīng)編機(jī)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)經(jīng)編機(jī)生產(chǎn)制造空白。1986年開(kāi)始，引進(jìn)德國(guó)經(jīng)編機(jī)制造技術(shù)后，合作研制KS系列高速經(jīng)編機(jī)。

　　自2002年起，企業(yè)進(jìn)行了一系列改制，先是成立常德紡織機(jī)械有限公司，同年并入經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司。而后成為三方投資的中外合資企業(yè)。2020年8月，常德紡機(jī)改制成為經(jīng)緯紡機(jī)獨(dú)資企業(yè)，注冊(cè)資本7235萬(wàn)元。

　　如今，歷經(jīng)55年的艱苦奮斗和專(zhuān)注發(fā)展，常德紡機(jī)擁有總資產(chǎn)4億元，是湖南省“省級(jí)技術(shù)中心”、中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)“高速經(jīng)編機(jī)研發(fā)中心”，產(chǎn)品國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率保持穩(wěn)定，并遠(yuǎn)銷(xiāo)美國(guó)、意大利、西班牙、德國(guó)、巴西、日本、印度、孟加拉等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

　　克服疫情影響，迎來(lái)訂單爆發(fā)式增長(zhǎng)

　　2020年，疫情來(lái)襲，每家企業(yè)都經(jīng)受著考驗(yàn)，如何渡過(guò)難關(guān)是一道應(yīng)用題?！爱?dāng)時(shí)形勢(shì)嚴(yán)峻，但我們積極應(yīng)對(duì)，化被動(dòng)為主動(dòng)。首先，積極推出滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，與客戶保持緊密溝通，確保合同履行。同時(shí)，加強(qiáng)海外銷(xiāo)售力度，開(kāi)源拓市。此外，還推出了云服務(wù)、云銷(xiāo)售、網(wǎng)上展示等?！标慁i說(shuō)，依靠這些措施，常德紡機(jī)較好地克服了疫情影響，將疫情影響降低到最低。2020年度實(shí)現(xiàn)了銷(xiāo)售收入3億元，同比增長(zhǎng)了約30%，外貿(mào)出口創(chuàng)歷史新高。

　　陳鵬介紹，2021年常德紡機(jī)訂單迅猛增長(zhǎng)，當(dāng)前已經(jīng)訂貨至10月份。

　　打造更快、更穩(wěn)、更智能的設(shè)備

　　談及本次參展，陳鵬表示：“與上一次參加紡機(jī)展相比，本次常德紡機(jī)的展品、技術(shù)更加精進(jìn)與創(chuàng)新，產(chǎn)品型號(hào)更加豐富，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，產(chǎn)品效益更加提高。主要帶來(lái)E2298-136雙針床經(jīng)編機(jī)，最高編織速度達(dá)到900橫列/分鐘；以及E2528/2H-248高速經(jīng)編機(jī)，適合2梳織物，最高編織速度可到2350轉(zhuǎn)/分?！?/p>

　　據(jù)悉，“十四五”期間，常德紡機(jī)將以特里科經(jīng)編機(jī)為主導(dǎo)，向高速、高密、寬幅、全電子化、智能化方向發(fā)展。具體規(guī)劃方面，陳鵬介紹：公司將提高短動(dòng)程和中動(dòng)程型特里科經(jīng)編機(jī)編織速度，完成高速經(jīng)編機(jī)E2528/3C-290重大改進(jìn)型升級(jí)版的開(kāi)發(fā)，力求接近國(guó)際先進(jìn)水平，并在基本型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上完成系列化，完成超長(zhǎng)絨、金屬絲專(zhuān)用經(jīng)編機(jī)的開(kāi)發(fā)；開(kāi)發(fā)新平臺(tái)經(jīng)編機(jī)，實(shí)現(xiàn)基于數(shù)字云平臺(tái)技術(shù)的智能化經(jīng)編機(jī)，提供遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷等服務(wù)。

　　同時(shí)，以雙針床經(jīng)編機(jī)為輔助，拓展織物應(yīng)用范圍，向高速、寬幅、大隔距發(fā)展，打算采用電子橫移、電子賈卡控制技術(shù)，實(shí)施機(jī)器互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)用戶作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)全要素、全過(guò)程自動(dòng)感知，提高生產(chǎn)效率。

　　再有，完善新一代寬幅、高速拉舍爾經(jīng)編機(jī)性能，編織速度提高到2400轉(zhuǎn)/分，產(chǎn)品定型后快速推向市場(chǎng)，主動(dòng)迎接市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，拓寬織物市場(chǎng)與用戶個(gè)性化需求。

　　在國(guó)家新能源政策鼓勵(lì)與市場(chǎng)需求拉動(dòng)下，開(kāi)發(fā)產(chǎn)業(yè)用布多軸向、雙軸向經(jīng)編機(jī)鋪緯裝置及電氣配套等缺門(mén)品種，儲(chǔ)備全電子花邊機(jī)、無(wú)縫內(nèi)衣經(jīng)編機(jī)、高速毛巾機(jī)技術(shù)，豐富經(jīng)編機(jī)品種與門(mén)類(lèi)，提升對(duì)全新產(chǎn)品研發(fā)制造能力，確保企業(yè)在國(guó)內(nèi)經(jīng)編機(jī)械行業(yè)的領(lǐng)先地位，逐步縮小與世界先進(jìn)經(jīng)編機(jī)制造水平的差距。

　　多措并舉不辱央企使命

　　作為當(dāng)前國(guó)產(chǎn)經(jīng)編機(jī)中的佼佼者，常德紡機(jī)對(duì)經(jīng)編機(jī)行業(yè)的技術(shù)升級(jí)有著身為央企的特殊使命感。陳鵬說(shuō)：“接下來(lái)我們將圍繞經(jīng)編機(jī)基礎(chǔ)研究與重大技術(shù)突破，引進(jìn)經(jīng)編機(jī)及相關(guān)領(lǐng)域有深度研究的關(guān)鍵技術(shù)或聘請(qǐng)經(jīng)編機(jī)技術(shù)專(zhuān)家，針對(duì)‘卡脖子’與短板項(xiàng)目，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。”

　　而針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量等管理問(wèn)題，陳鵬介紹，一方面常德紡機(jī)聘請(qǐng)咨詢機(jī)構(gòu)，全面推進(jìn)精益生產(chǎn)，建立精益管理物流配送系統(tǒng)，開(kāi)展精益班組建設(shè)；另一方面采取分級(jí)分類(lèi)質(zhì)量管控，對(duì)協(xié)作件重點(diǎn)關(guān)注，加強(qiáng)檢驗(yàn)。特別針對(duì)鑄件毛坯質(zhì)量問(wèn)題，從設(shè)計(jì)、工藝源頭進(jìn)行改進(jìn)，用鍛件取代鑄鋼件，避免內(nèi)在質(zhì)量問(wèn)題。

　　在智能化的趨勢(shì)下，常德紡機(jī)也對(duì)自身生產(chǎn)進(jìn)行了智能化改造。陳鵬介紹，通過(guò)改造油漆生產(chǎn)線、冷作生產(chǎn)線、鑄針及針床加工生產(chǎn)線、購(gòu)置數(shù)控設(shè)備，建立主關(guān)鍵零件自動(dòng)化生產(chǎn)線柔性加工系統(tǒng)，引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率、提升經(jīng)編機(jī)生產(chǎn)智能化水平，深化產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)運(yùn)用，完成加工設(shè)備物聯(lián)系統(tǒng)建設(shè)，進(jìn)一步建設(shè)MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與公司PLM系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備無(wú)縫對(duì)接，建設(shè)扁平性、敏捷性、流程化組織模式，逐步打造智能生產(chǎn)工廠。

　　而在市場(chǎng)開(kāi)拓上，將抓住后疫情時(shí)代我國(guó)經(jīng)濟(jì)率先恢復(fù)并逐步實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)較快增長(zhǎng)的有利局面，積極開(kāi)發(fā)國(guó)際市場(chǎng)，加強(qiáng)老客戶聯(lián)系，拓展新興市場(chǎng)，聚焦產(chǎn)品與用戶體驗(yàn)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化與差異化管理，開(kāi)展一對(duì)一增值服務(wù)，搭建大數(shù)據(jù)平臺(tái)，采用線上線下相結(jié)合營(yíng)銷(xiāo)模式，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)2025年經(jīng)編機(jī)出口比重超過(guò)30%。