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　　只要輕點(diǎn)手機(jī)，當(dāng)天的產(chǎn)量、能耗、實(shí)時(shí)溫度、染色等重要信息，就能顯示在屏幕上。依靠一部手機(jī)，可隨時(shí)隨地掌控企業(yè)管理，如此智能化的管理措施，源于盛虹集團(tuán)有限公司打造的“盛虹智慧印染工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”。

　　2月28日，記者在盛虹采訪獲悉，該平臺入選了國家工信部“2020年制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展試點(diǎn)示范項(xiàng)目”，被評為國家級特色專業(yè)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，成為全國紡織印染行業(yè)唯一一個(gè)試點(diǎn)示范項(xiàng)目。該平臺在可視化、方便化等方面實(shí)現(xiàn)新突破，創(chuàng)造了可復(fù)制可推廣可操作的經(jīng)驗(yàn)做法，使數(shù)字化提升成為印染產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新引擎新動(dòng)能。

　　盛虹打造的行業(yè)內(nèi)唯一一個(gè)國家級“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”搶占先機(jī)，通過IaaS、PaaS、SaaS三層建設(shè)及平臺功能開發(fā)推廣，實(shí)現(xiàn)對紡織印染全產(chǎn)業(yè)鏈的大數(shù)據(jù)分析與整合，目前入駐平臺的企業(yè)用戶已近2000家，正引領(lǐng)吳江乃至長三角區(qū)域紡織產(chǎn)業(yè)一次“數(shù)字化變革”，為印染產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色化高端化高質(zhì)量發(fā)展賦能。

　　成本下降效率提升 近2000家企業(yè)用戶已嘗“甜頭”

　　蘇州躍升紡織品有限公司是“盛虹智慧印染工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”最早入駐的企業(yè)用戶，該公司生產(chǎn)經(jīng)理王興已經(jīng)感受到平臺帶來的實(shí)實(shí)在在的變化。

　　“現(xiàn)在只需要通過手機(jī)的移動(dòng)終端，我們的訂單進(jìn)展到哪一步、什么時(shí)候出貨、物流到哪個(gè)環(huán)節(jié)都一目了然。最關(guān)鍵的是，不用派人在工廠跟單，就能隨時(shí)隨地掌握這些信息，效率提升了很多?！蓖跖d說。

　　嘗到智能化平臺甜頭的還有脫穎紡織公司總經(jīng)理華文方，他告訴記者：“對于做貿(mào)易的，訂單數(shù)量達(dá)到一定程度后，其實(shí)成本核算是有一定誤差的，自從加入盛虹這個(gè)平臺后，我們的成本核算數(shù)據(jù)全部實(shí)現(xiàn)在線精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)，跟單、財(cái)務(wù)等人力成本和管理成本大大降低，實(shí)現(xiàn)降本提質(zhì)增效?！?/p>

　　經(jīng)過兩年的推廣運(yùn)行，“智慧平臺”打破了傳統(tǒng)貿(mào)易商與染廠之間的“信息孤島”模式。盛虹印染信息化部經(jīng)理王平勛介紹，目前“盛虹智慧印染工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”可以實(shí)現(xiàn)從坯布進(jìn)倉流程—印染生產(chǎn)—成品儲存—客戶提貨的工藝自動(dòng)化、信息化和質(zhì)量的全程管控，用戶通過遠(yuǎn)程操作，實(shí)現(xiàn)一鍵下單、流程監(jiān)控、財(cái)務(wù)對賬等功能，實(shí)時(shí)追蹤從白坯到成品整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)；更重要的是，上下游企業(yè)可以通過平臺，加快數(shù)據(jù)和信息流通，形成了一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。

　　目前已有近2000家企業(yè)用戶入駐該平臺。據(jù)了解，該平臺上線以來，盛虹印染的染色一次成功率較同期提升約15%，生產(chǎn)效率提高15%，用工減少20%，能耗降低10%，供貨周期平均縮短2天，賦能印染產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，為企業(yè)插上騰飛翅膀，深受中小企業(yè)喜愛。

　　數(shù)字化賦能產(chǎn)業(yè) 行業(yè)龍頭引領(lǐng)“集群優(yōu)勢”加速升級

　　“紡織+互聯(lián)網(wǎng)”的新生態(tài)將成為行業(yè)大趨勢，中小企業(yè)急需尋找新的轉(zhuǎn)型出路。但對于大多數(shù)企業(yè)來說，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，受到成本、技術(shù)、市場周期等綜合因素的制約。

　　該怎么轉(zhuǎn)？如何改？盛虹印染總經(jīng)理唐俊松告訴記者，對于傳統(tǒng)紡織印染行業(yè)來說，現(xiàn)在數(shù)字化發(fā)展已經(jīng)是大趨勢，但要從“物理變化”上升到“化學(xué)反應(yīng)”，最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營模式革新，就必須考慮從全產(chǎn)業(yè)鏈層面進(jìn)行創(chuàng)新和賦能。

　　唐俊松說，吳江是全國紡織重地，產(chǎn)業(yè)集聚度高，全區(qū)機(jī)織物紡織品印染產(chǎn)量為90億米/年左右，配套比例約為1/3，是全國“紡織國字號”最多的地區(qū)。實(shí)體經(jīng)濟(jì)與數(shù)字化建設(shè)的“數(shù)實(shí)共生”模式，被認(rèn)為是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵一環(huán)。今年1月份，蘇州市和吳江區(qū)先后推出“數(shù)字經(jīng)濟(jì)和數(shù)字化發(fā)展三年行動(dòng)計(jì)劃”，從產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃上，作出明確部署。

　　唐俊松表示，真正的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級不是細(xì)分行業(yè)的單打獨(dú)斗，而是在特定產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)下全產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級，數(shù)字經(jīng)濟(jì)則可以將縱向產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)通過供應(yīng)鏈等一系列方式嚙合在一起?！皵?shù)字化+”“互聯(lián)網(wǎng)+”“智能化+”賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，激發(fā)出邁向高質(zhì)量發(fā)展的澎湃動(dòng)力。

　　作為印染行業(yè)龍頭企業(yè)，自2010年起，盛虹率先在行業(yè)內(nèi)啟動(dòng)“數(shù)字化印染”系統(tǒng)工程，累計(jì)投資已超過2億元?！笆⒑缰腔塾∪竟I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”的投入使用，是“數(shù)字化印染”從企業(yè)內(nèi)部拓展到整個(gè)產(chǎn)業(yè)生態(tài)的一次“質(zhì)變”，使產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)真正的數(shù)字化發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展有了新平臺。按照兩年建設(shè)期規(guī)劃，到2021年底，預(yù)計(jì)將納入超過5000家企業(yè)用戶進(jìn)入該平臺。

　　圍繞長三角一體化發(fā)展國家戰(zhàn)略，以及吳江循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園建設(shè)契機(jī)，下一步，盛虹將在“數(shù)字化”轉(zhuǎn)型上充當(dāng)龍頭引領(lǐng)，通過數(shù)字化鏈態(tài)協(xié)同，使產(chǎn)業(yè)鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)、企業(yè)的優(yōu)勢能得以放大，為行業(yè)內(nèi)中小企業(yè)提供基于數(shù)據(jù)的新技術(shù)、新方法、新服務(wù)和新價(jià)值，加速產(chǎn)業(yè)集群的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，形成應(yīng)對市場變化，增強(qiáng)國際產(chǎn)業(yè)競爭力的核心新優(yōu)勢。