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　　沿著杭州灣大道一路向北，來(lái)到紹興柯橋區(qū)馬鞍街道的印染產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，只見(jiàn)一輛輛裝滿白色坯布的貨車(chē)不斷駛來(lái)，同時(shí)又有一輛輛載著色彩斑斕布料的貨車(chē)魚(yú)貫而出。這些布料將跨越江海，發(fā)往全球各地。

　　從一無(wú)所有的曠野灘涂到高樓林立的產(chǎn)業(yè)新城，“馬鞍制造”在全國(guó)的印染產(chǎn)能版圖中，已做到“三分天下有其一”。而在這片土地上發(fā)生的創(chuàng)業(yè)故事，是外界觀察柯橋紡織的一扇窗口。

　　如今，城市的首位度更多地仰賴(lài)于創(chuàng)新策源力。帶著“傳統(tǒng)”標(biāo)簽的印染企業(yè)將向哪個(gè)遠(yuǎn)方前進(jìn)，又將如何抵達(dá)？

　　換一個(gè)“陣地”求發(fā)展

　　28年來(lái)，浙江越新科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“越新科技”)董事長(zhǎng)濮堅(jiān)鋒的創(chuàng)業(yè)史從未離開(kāi)過(guò)“紡織”。

　　越新科技的發(fā)展并非沒(méi)經(jīng)歷過(guò)“成長(zhǎng)的陣痛”。2016年，柯橋通過(guò)“整合集聚一批、退出淘汰一批、兼并重組一批”，把分散在全區(qū)11個(gè)鎮(zhèn)街的印染企業(yè)集聚到位于馬鞍街道的濱海工業(yè)區(qū)?！懊媾R搬遷時(shí)的心情，既有緊張，也有興奮?！卞?jiān)鋒坦言，公司早就想打造數(shù)字化印染工廠，但最初的廠房和生產(chǎn)線已無(wú)法進(jìn)行徹底的全流程改造。自落戶“新家”以來(lái)，數(shù)字化成為越新科技宏觀敘事中最為顯性的變化——設(shè)備間實(shí)現(xiàn)了信息互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控、染化料助劑自動(dòng)輸送，工人們的大部分精力從染布轉(zhuǎn)移到關(guān)注電子屏上各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，每個(gè)機(jī)臺(tái)的運(yùn)行狀況均可實(shí)時(shí)掌握。

　　“原先，印染的效果依賴(lài)于老師傅的手藝和經(jīng)驗(yàn)。但現(xiàn)在我們能把經(jīng)驗(yàn)通過(guò)數(shù)據(jù)復(fù)制保存下來(lái)，再用于生產(chǎn)體系的進(jìn)一步優(yōu)化?！卞?jiān)鋒形容這套數(shù)字化系統(tǒng)，就像現(xiàn)實(shí)工廠的“數(shù)字孿生”。得益于此，越新科技的印染一次性成功率達(dá)到了85%以上，較數(shù)字化轉(zhuǎn)型前提升了超10個(gè)百分點(diǎn)。

　　在產(chǎn)品與管理模式的更新迭代后，帶著“越新”印記的產(chǎn)品在十余個(gè)歐美“快時(shí)尚”品牌中積攢了口碑，年加工產(chǎn)值超過(guò)6億元，企業(yè)效益年增長(zhǎng)率超35%。

　　換一種思路做產(chǎn)業(yè)

　　和不少同行一樣，浙江濱康印染有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“濱康印染”)董事長(zhǎng)孫建軍是個(gè)“坐不住”的人。每年三分之一的時(shí)間，他都在國(guó)外考察、拜訪客戶。這些年，濱康印染已與39個(gè)歐美服裝品牌成為深度合作伙伴。

　　“位于馬鞍街道的印染集聚區(qū)有優(yōu)質(zhì)的營(yíng)商環(huán)境、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和集群氛圍，這一切都吸引著我來(lái)此投資興業(yè)。”2015年，孫建軍通過(guò)收購(gòu)一家當(dāng)?shù)赜∪緩S進(jìn)入了印染賽道，也由此完成了從貿(mào)易、織造再到印染強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈的產(chǎn)業(yè)格局。

　　在不斷“走出去”的過(guò)程中，孫建軍越發(fā)覺(jué)察到，隨著資源環(huán)境的制約日益凸顯，綠色發(fā)展已成為產(chǎn)業(yè)競(jìng)合的重點(diǎn)領(lǐng)域。

　　為了提升品牌在國(guó)際貿(mào)易中的“綠色競(jìng)爭(zhēng)力”，濱康印染與品牌方的碳排放計(jì)劃實(shí)現(xiàn)同步，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中已用上百分百的綠電，并獲授相應(yīng)的綠證。此外，濱康印染通過(guò)設(shè)備改造實(shí)現(xiàn)的“廢水余熱回收”技術(shù)，更好解決了排污水能源和資源的回收再利用問(wèn)題，還可以從源頭降低蒸汽產(chǎn)生需求，降低能耗。

　　憑借靈活的頭腦、敏感的商業(yè)嗅覺(jué)，創(chuàng)業(yè)者們?cè)谑袌?chǎng)迭代的潮涌中不斷確立新方向。在浙江梅盛新材料有限公司，企業(yè)自主研發(fā)的超纖仿麂皮材料可用于汽車(chē)座椅、頂篷、方向盤(pán)等部件。“這種材料兼具皮料的質(zhì)感和布料的柔感，還有耐摩擦、恒溫隔熱等特點(diǎn)，廣受業(yè)內(nèi)認(rèn)可?！逼髽I(yè)副總經(jīng)理錢(qián)能介紹。

　　換一個(gè)角度看未來(lái)

　　在傳統(tǒng)塊狀經(jīng)濟(jì)向現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群的“突圍”中，當(dāng)?shù)卣摹坝行沃帧币苍陬l頻發(fā)力。

　　“馬鞍的紡織、印染等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)代表著過(guò)去的榮光。但從能耗、產(chǎn)出率、畝產(chǎn)稅收等方面來(lái)看，整體上仍是‘大而不強(qiáng)，多而不精’?！瘪R鞍街道有關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。不過(guò)，讓人欣喜的是，行業(yè)內(nèi)正涌現(xiàn)出許多奔跑在數(shù)實(shí)融合賽道上的“領(lǐng)跑者”，帶動(dòng)更多企業(yè)不斷轉(zhuǎn)型，以確定性的蓄力向“新”對(duì)沖不確定的風(fēng)險(xiǎn)挑戰(zhàn)。

　　事實(shí)上，在產(chǎn)業(yè)發(fā)展和變革的一個(gè)個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)中，馬鞍街道都擔(dān)任著“試驗(yàn)田”的角色。今年以來(lái)，馬鞍加快“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，培育了10家省級(jí)以上專(zhuān)精特新企業(yè)，實(shí)現(xiàn)省級(jí)單項(xiàng)冠軍零的突破以及印染企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型全覆蓋。2024年，馬鞍街道預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)印染產(chǎn)值615億元，綜合實(shí)力位居紹興全市15個(gè)工業(yè)重鎮(zhèn)首位。

　　為攻關(guān)紡織行業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)，浙江省現(xiàn)代紡織技術(shù)創(chuàng)新中心在柯橋當(dāng)?shù)氐脑搭^纖維端、中間印染環(huán)節(jié)、未來(lái)紡織領(lǐng)域都建立了研發(fā)團(tuán)隊(duì)。在這些“智囊團(tuán)”的協(xié)助下，馬鞍印染企業(yè)的創(chuàng)新能力不斷躍升，不少產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率、排名均居前列，行業(yè)話語(yǔ)權(quán)正在被重新定義。

　　“如今，新質(zhì)生產(chǎn)力正推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)擺脫傳統(tǒng)增長(zhǎng)方式和價(jià)值路徑，形成新的反饋回路和要素結(jié)構(gòu)?！敝袊?guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)孫瑞哲表示，與科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新、市場(chǎng)創(chuàng)新聯(lián)動(dòng)，紡織行業(yè)的文化特征、時(shí)尚屬性正在延展中強(qiáng)化。

　　這是關(guān)于馬鞍的“時(shí)”與“勢(shì)”，更是柯橋印染產(chǎn)業(yè)的今天與未來(lái)。值得期待的是，當(dāng)?shù)氐挠∪炯赫蛑蛟炜萍籍a(chǎn)業(yè)、時(shí)尚產(chǎn)業(yè)的新目標(biāo)，跑出一條愈加寬廣、平穩(wěn)的路來(lái)。