http://www.texnet.com.cn/ 2024-12-11 15:46:44 來源:中國麻紡織行業(yè)協(xié)會
2024年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)獎近日揭曉。由河南平棉紡織集團股份有限公司、天津工業(yè)大學、東華大學共同完成的“高效短流程純亞麻干法紡紗關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目榮獲科技進步獎一等獎。
麻紡行業(yè)是我國具有加工和貿(mào)易比較優(yōu)勢的特色產(chǎn)業(yè),尤其是我國亞麻紡織加工產(chǎn)量和貿(mào)易量長期位居世界首位。但是,傳統(tǒng)亞麻濕紡工藝存在流程冗長、裝備落后、污染嚴重等瓶頸問題,且對進口長纖維依賴度高,不僅難以適應現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向,在全球貿(mào)易摩擦背景下也面臨一定的產(chǎn)業(yè)鏈和供應鏈沖擊。該項目以亞麻紡織產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型升級和產(chǎn)業(yè)鏈韌性提升為目標,在亞麻氧化脫膠及脫膠廢水處理、纖維低損傷開松、純亞麻干法紡紗等多項關(guān)鍵技術(shù)上取得突破,形成一系列專利和標準,顛覆了純亞麻紡紗必須走濕紡路線的固有觀念,有效推動了亞麻紡紗技術(shù)的自動化和數(shù)字化升級。經(jīng)專家組鑒定,該項目整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平,多項技術(shù)填補了國內(nèi)外空白,為推動麻紡產(chǎn)業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展提供了重要技術(shù)支撐。
研發(fā)綠色低碳脫膠技術(shù)體系,推動全流程“減碳降耗”
針對現(xiàn)行脫膠技術(shù)對亞麻纖維強度損傷大、纖維長徑比異化、脫膠廢水難以處理等關(guān)鍵技術(shù)問題,項目創(chuàng)新性提出了基于雙組份體系的選擇性氧化脫膠技術(shù),通過闡明半纖維素、木質(zhì)素、果膠及蠟質(zhì)的選擇性脫除機理和工藝調(diào)控原理,建立了以機械性能為主要優(yōu)化目標、適配不同規(guī)格亞麻纖維的“催化氧化—堿煮一浴”脫膠工藝路線,大幅降低了脫膠過程的水耗及藥耗。同時,項目還提出了基于“催化氧化—強化混凝”協(xié)同作用的脫膠廢水處理新技術(shù),有效破解了脫膠廢水因堿度高、碳氮比失衡而導致的處理難題,噸水處理藥劑減少45%以上,出水COD、色度等綜合指標大幅改善,實現(xiàn)了脫膠工藝全流程減碳降耗。
創(chuàng)新纖維梳理技術(shù)與工藝,實現(xiàn)亞麻纖維高效綜合利用
針對纖維條干不勻特征及短流程干紡工藝特點,項目創(chuàng)新性開發(fā)了基于界面滑動理論的亞麻纖維生物柴油精細養(yǎng)生工藝,研制了面向不同規(guī)格亞麻纖維的高效開松除雜技術(shù)及生產(chǎn)線裝備,實現(xiàn)了干紡用精細化亞麻纖維的規(guī)?;煽厣a(chǎn),新建精細化亞麻纖維產(chǎn)能突破8000噸/年產(chǎn)品達到國標一類一等標準;同時,項目首創(chuàng)了面向亞麻纖維的雙蓋板梳理關(guān)鍵技術(shù)與裝備,通過“適度分梳、充分除絨”,解決了亞麻短纖維過度劈細導致強力損傷、短絨率高的突出矛盾,攻克了亞麻短纖維干法紡紗強力低、斷頭多的技術(shù)難題,顯著擴展了亞麻紡織原料品類,實現(xiàn)了不同規(guī)格亞麻纖維的規(guī)?;C合利用。
創(chuàng)立純亞麻干紡系列關(guān)鍵技術(shù),助力產(chǎn)業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展
項目通過系統(tǒng)研究亞麻纖維長度和細度等關(guān)鍵指標對干紡成紗質(zhì)量的影響機制及調(diào)控原理,研發(fā)了系列亞麻纖維專用牽伸機構(gòu)、絡(luò)筒裝置、紗線通道、紡杯等關(guān)鍵裝備,創(chuàng)立了純亞麻緊密賽絡(luò)紡、轉(zhuǎn)杯紡等高效短流程干法紡紗關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)純亞麻干紡紗產(chǎn)能超5000噸/年;同時,項目通過織造技術(shù)與裝備的系統(tǒng)創(chuàng)新,突破了純亞麻紗高速噴氣織造技術(shù),首創(chuàng)“經(jīng)濕緯干”純亞麻交織面料,填補了相關(guān)技術(shù)與產(chǎn)品空白,大幅提升了純亞麻紗線與面料的生產(chǎn)效率和工藝水平。
該項目由天津工業(yè)大學張陽教授牽頭,聯(lián)合東華大學郁崇文教授及平棉集團總工程師李季媛共同完成。該項目具有自主知識產(chǎn)權(quán),授權(quán)國家發(fā)明專利10件、實用新型專利12件、計算機軟件著作權(quán)8項,主持制訂國家標準1項、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會團體標準2項,發(fā)表學術(shù)論文14篇。相關(guān)成果有效推動了短流程純亞麻干法紡紗技術(shù)的形成及產(chǎn)業(yè)化應用,項目新建亞麻纖維加工產(chǎn)能8000噸/年、純亞麻干法紡紗產(chǎn)能5500噸/年,形成脫膠廢水處理能力超10萬噸/年,經(jīng)濟和社會環(huán)境效益顯著。
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