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　　這些琳瑯滿目、各式各樣的傘，都是你我離不開的日常生活用品。你不知道的是，你手里打著的這把精致漂亮傘的原材料——傘布，很可能就來自我們永州。

　　記者歐勇強：

　　在中國，每3把傘具的傘布，就有1把產自祁陽東駿紡織，它一年產出的布可繞地球15圈。12年時間里，東駿紡織涵蓋了從原材料“一根絲”到終端產品“一匹布”的制造全工序，不僅無水印色技術領跑全國，2022年，其生產銷售的滌綸短纖維蟬聯(lián)兩年“省級制造業(yè)單項冠軍產品”。如今，東駿紡織雨傘布市場份額占全球50%左右，已成為全球雨傘布供應龍頭企業(yè)。

　　在祁陽高新區(qū)東駿紡織生產車間，機器轟鳴，12臺無水印色機器正高速運轉，經過烘箱高溫印色對布料進行上色，一臺機器每分鐘就可以完成100米的印色作業(yè)，輕松實現(xiàn)了一機多布、一布多染，24小時的錯峰作業(yè)。

　　2012年初，沿海地區(qū)加快產業(yè)轉移，東駿紡織成為落戶祁陽第一家“敢吃螃蟹”的紡織企業(yè)，主要進行染色、定型、涂層三個工序的生產。由于當時只能從事部分工序的生產，企業(yè)受市場原材料白胚成品價格波動影響大，還因為工序繁多且不在一地生產，各階段的產品需要不斷中轉運輸，經常受距離和交通等多因素影響，導致多個訂單無法如期交付，滿打滿算年產能也只能做到1億米。

　　祁陽東駿紡織公司常務副總經理馬維國：

　　當時我們接到一個深圳客戶的訂單過后，我們在江蘇的織布廠去買布，買完布回來，因為他也沒有如期的交，這樣造成訂單的延誤，客戶也不能及時地出口，當時賠了200多萬給客戶。

　　痛定思痛，依托別人不如靠自己，愛拼敢贏的東駿紡織人清醒地意識到：要發(fā)展必須要轉型升級。2016年6月，企業(yè)決定，不再依賴外購原輔料干“裝配”的活兒，開始摸索建立自己的產業(yè)鏈。他們投入大量資金建設新廠房，從織布、染色、定型等工序入手，補充增設加彈、織造、整經、后整理等一系列完整生產環(huán)節(jié)，生產方式逐漸從來料加工轉變?yōu)樽灾魃a為主。

　　祁陽東駿紡織公司常務副總經理馬維國：

　　我們就把這些產業(yè)鏈全部拉到自己名下，逐步形成一個完整的產業(yè)鏈，這樣我們把七、八個工序的整合過后，只要其中一個工序的利潤，我們在市場上就可以說話很有話語權，可以搶占很大的份額。

　　2019年，憑借品質、交貨、服務等優(yōu)勢，東駿紡織搶得了市場發(fā)展先機，一舉成為全球雨傘布供應龍頭企業(yè)，年產能達到3億米。

　　但一直以來，紡織企業(yè)的生產模式較為傳統(tǒng)，許多工序依靠人工完成。如何提升生產效率、提高產品質量，是東駿紡織亟待破解的難題。2021年9月，企業(yè)引進無水印色技術，同等場地、同等人工及用電情況下，成本下降了30%，生產效率卻可提高5倍。相對于傳統(tǒng)染缸染色，無水印色技術的投入使用，不僅取代了機器漂洗印染，還解決了傳統(tǒng)晾曬難題，實現(xiàn)了污水趨零排放。

　　祁陽東駿紡織有限公司印花部經理劉勇：

　　傳統(tǒng)的缸染，缸染它是一缸一缸的染，而且它的缸量是有限的，2,000碼到3,000碼一缸，而且它的用水量非常大。但是我們這種新型的無水印色，我們可以不停地不停地印，你看我這么大的布一直印，印完一會換布接著印，然后它的水量非常小，就只是把這個臺板洗掉就可以了，洗掉之后我們這個水因為它少，就比較好處理，處理之后我們又可以循環(huán)使用。

　　企業(yè)還加大自動化設備的比例和投入，完善企業(yè)自動化生產跟單系統(tǒng)，從紗線到織造、從整經、后整理到成品出貨，在電腦或手機上隨時可實施跟蹤。

　　記者歐勇強：

　　那它這個監(jiān)控采集系統(tǒng)對于我們的生產來說，它有什么樣的一個作用？

　　祁陽東駿紡織公司常務副總經理馬維國：

　　它這套系統(tǒng)可以實時采集監(jiān)控我們每個車間、每個崗位它的所有的機臺實時運轉情況?？梢詫崟r的把每天在織的所有胚布的產量、規(guī)格精準的統(tǒng)計出來，供后面的訂單做生產調整。

　　12年的時間里，東駿紡織從勞動密集型走向機器代工，“千人紗、萬人布”的傳統(tǒng)紡織場景早已不再，企業(yè)全面鋪開自動化、智能化、數(shù)字化技術改造，以科技創(chuàng)新推動產業(yè)創(chuàng)新，加快培育新質生產力，推動“零水”制造，已形成紡、織、印、染、整完備的紡織產業(yè)體系。目前，東駿紡織進入上市培育期。

　　祁陽東駿紡織公司常務副總經理馬維國：

　　從一個原料加工型的單一企業(yè),變成現(xiàn)在的從一根紗線到成品的完整的產業(yè)鏈的雨傘布生產企業(yè),從當初的6千萬米到現(xiàn)在的6億米,到后期規(guī)劃的10億米。我們計劃將織布機擴至8000臺,年產能提升至10億米,向國家級的雨傘布單項冠軍沖刺。

　　風乍起，激活一池春水。如今，在東駿紡織這個龍頭的帶動下，特色產業(yè)集群紡織產業(yè)在祁陽市科技工業(yè)園蓬勃發(fā)展，落戶園區(qū)的紡織企業(yè)已達60多家，年產值超過50億元。