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　　走進吳江潤澤紡織品有限公司，一幢4層樓的標(biāo)準(zhǔn)廠房拔地而起，工人們正開足馬力搶進度，力爭于近期實現(xiàn)廠房全面封頂。

　　“新廠房占地面積5000多平方米，是一幢4層結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)型廠房，總高24米，實際使用面積高達20000平方米?！睗櫇杉徔椂麻L顧永林告訴記者，為進一步優(yōu)化生產(chǎn)布局，提高土地使用效率，擴大生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模，今年5月，潤澤紡織投資近3000萬元，正式啟動自主更新“工業(yè)上樓”計劃，對原有單層廠房進行改擴建。

　　“一直以來，我都有改造廠房的打算，但傳統(tǒng)擴產(chǎn)只是簡單地切割生產(chǎn)功能區(qū)，并不是提升產(chǎn)出效益的最優(yōu)解?！鳖櫽懒直硎荆以存?zhèn)年初開展的企業(yè)走訪中，提出了“工業(yè)上樓”的概念，把平面工廠升級成立體工廠，實現(xiàn)“向天要地”，為他打開了破題思路。

　　新廠房建成投產(chǎn)后，每層空間將按照“層層皆首層”的創(chuàng)新理念發(fā)揮效用，使用體驗和產(chǎn)出效益都將大幅提升。一層將進駐200余臺(套)噴氣織機及自動化設(shè)備，二三層則將質(zhì)變升級為智慧工廠，開啟數(shù)字化轉(zhuǎn)型新篇章?！澳壳?，我們生產(chǎn)的產(chǎn)品有近4000種規(guī)格，生產(chǎn)、銷售、貨運等流程難以集聚，精細化管理無法實施?！鳖櫽懒指嬖V記者，數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線、協(xié)同工作以及自動化貨運流程。在智慧工廠內(nèi)，不同規(guī)格的面料就如同超市貨架上碼放整齊、編上序號的商品，按照客戶的需求，工廠能夠在第一時間定位貨品并實現(xiàn)精準(zhǔn)配送，避免計算和記憶錯誤、節(jié)約時間成本的同時，也將帶來新的商業(yè)模式與機會。

　　“上”“下”之間，每一寸空間要素都蓄勢生長著下一個經(jīng)濟能級晉檔升級的新支點?！肮I(yè)上樓”后，潤澤紡織的生產(chǎn)線布局將更加緊密，員工操作覆蓋面更廣、管理界面拓寬，能夠有效縮短產(chǎn)品的加工路線，節(jié)約收發(fā)時間和人力成本，形成的集聚效應(yīng)成倍放大。潤澤紡織的“向上實踐”，讓土地利用率和建筑空間容積率“雙提升”，帶動空間由“存量”變“增量”，創(chuàng)新也有地可“落”。