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　　做設(shè)計(jì)、忙打樣、趕生產(chǎn)……走進(jìn)蘇美達(dá)股份有限公司旗下紡織公司，產(chǎn)線流程有序運(yùn)轉(zhuǎn)，一片繁忙景象。今年，蘇美達(dá)紡織公司按下“出?！奔铀冁I，新年伊始便與全球電商巨頭亞馬遜簽訂了一筆金額超千萬美元的合作協(xié)議，迎來新年國際貿(mào)易“開門紅”，預(yù)計(jì)一季度整體訂單金額同比增長20%。

　　“亞馬遜這份訂單背后，是客戶對我們產(chǎn)品質(zhì)量、綠色標(biāo)準(zhǔn)以及整套服務(wù)體系的認(rèn)可?！苯K蘇美達(dá)紡織有限公司副總經(jīng)理黃楨鋼告訴記者，與亞馬遜新簽的訂單主打綠色低碳，涵蓋家紡產(chǎn)品多個(gè)優(yōu)勢品類，均帶有“MADE IN GREEN”認(rèn)證標(biāo)簽。

　　“MADE IN GREEN”是OEKO-TEX協(xié)會(huì)推出的一款面向消費(fèi)者的可追溯供應(yīng)鏈的產(chǎn)品標(biāo)簽，被綠色和平組織評為要求最嚴(yán)格的綠色標(biāo)簽之一。近兩年，蘇美達(dá)紡織公司兩條產(chǎn)業(yè)鏈先后獲得“MADE IN GREEN”認(rèn)證，為企業(yè)與亞馬遜、沃爾瑪?shù)葒H知名合作伙伴開展深入合作奠定了基礎(chǔ)。

　　記者在現(xiàn)場看到，每件獲得“MADE IN GREEN”認(rèn)證的紡織品，都帶有一個(gè)唯一的產(chǎn)品ID標(biāo)簽和二維碼。手機(jī)掃一掃，產(chǎn)品每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的廠地信息都可追溯，讓消費(fèi)者更加透明直觀地了解到生產(chǎn)企業(yè)的綠色生產(chǎn)信息。

　　“綠色織造”的背后，離不開技術(shù)創(chuàng)新。在蘇美達(dá)紡織公司的展廳里，一張張專利證書見證著企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的含金量。

　　現(xiàn)場展示的一件黃色毛絨毯樣品旁邊擺放著一個(gè)小盒子，里面裝著一顆顆米粒大小的黃色顆粒。“這是色母粒，從中提取色絲作為原材料，減去了紡織品的染色環(huán)節(jié)?！秉S楨鋼介紹，公司從家用紡織品供應(yīng)鏈的能源、廢棄物、產(chǎn)品使用等維度著手，開展減排行動(dòng)和項(xiàng)目創(chuàng)新。這項(xiàng)“無水印染技術(shù)”的應(yīng)用，讓整個(gè)生產(chǎn)流程相比傳統(tǒng)工藝節(jié)水50%，有效減少化學(xué)染料進(jìn)入水環(huán)境。去年，無水印染技術(shù)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)銷售約3500萬美元，同比增長約40%。

　　去年5月，蘇美達(dá)紡織公司“一種編織控制方法和系統(tǒng)”獲國家發(fā)明專利，通過創(chuàng)新性的結(jié)構(gòu)工藝和編織控制方法，實(shí)現(xiàn)再生原料的創(chuàng)新應(yīng)用。

　　“我們整合技術(shù)創(chuàng)新、原料生產(chǎn)和成片銷售等產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢能力，突破傳統(tǒng)編織工藝和控制方法限制，使面料中再生原料比例可以按照客戶的需求靈活調(diào)整?！秉S楨鋼告訴記者，該技術(shù)還解決了傳統(tǒng)面料中芯紗分布密度不夠、覆蓋率不高、所占比例較低等問題，提高面料編制結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和耐久性，有效改善毛絨掉毛情況。以再生纖維材料的應(yīng)用為切入點(diǎn)，蘇美達(dá)紡織公司加快產(chǎn)品迭代，靈活滿足客戶需求，2022年實(shí)現(xiàn)再生纖維類產(chǎn)品銷售額超3000萬美元，同比增長約2.5倍。

　　“國家和省市出臺了各項(xiàng)穩(wěn)外貿(mào)政策舉措，海外消費(fèi)市場也比較平穩(wěn)，這為我們進(jìn)一步開拓國際市場帶來了機(jī)遇和信心?！秉S楨鋼表示，將繼續(xù)圍繞市場和客戶核心需求，順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢，加大技術(shù)創(chuàng)新力度，加快成果轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)化，助推產(chǎn)品更新迭代，推動(dòng)“綠色織造”加速“出海”。