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　　2022年6月10日，江蘇省工業(yè)和信息化廳新技術(shù)新產(chǎn)品鑒定會、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技指導(dǎo)性項目鑒定會在蘇州盛澤組織召開，由國家先進功能纖維創(chuàng)新中心、江蘇新視界先進功能纖維創(chuàng)新中心有限公司分別與東華大學(xué)、新材料與產(chǎn)業(yè)技術(shù)北京研究院、北京化工大學(xué)、大連瑞光非織造布集團有限公司、北京服裝學(xué)院聯(lián)盟單位共同承擔(dān)的四項關(guān)鍵技術(shù)項目成功通過鑒定，達到國際先進水平。

　　鑒定會專家組由中國工程院院士蔣士成、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會教授級高工張慧琴、江蘇省紡織研究院有限公司教授級高工李榮珍、江南大學(xué)教授付少海、上海工程技術(shù)大學(xué)教授肖長發(fā)、蘇州大學(xué)教授戴禮興、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會高工靳高嶺組成。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長李陵申、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部副主任張傳雄、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)展部處長馮麗，蘇州市工信局技術(shù)創(chuàng)新處處長王網(wǎng)珍、副處長馬風(fēng)云及政府部門等領(lǐng)導(dǎo)，創(chuàng)新中心董事長梅鋒、主任王玉萍、總經(jīng)理王華平，鑒定項目負責(zé)人與相關(guān)參與單位以線上線下的方式參與會議。江蘇省工信廳技術(shù)創(chuàng)新處處長、廳二級巡視員李健主持會議。

　　1、“鈦系催化劑制備及無銻聚酯熔體直紡長絲成套技術(shù)”項目

　　——國家先進功能纖維創(chuàng)新中心研發(fā)總監(jiān)徐錦龍匯報

　　項目成果單位

　　國家先進功能纖維創(chuàng)新中心，江蘇新視界先進功能纖維創(chuàng)新中心有限公司，東華大學(xué)

　　項目背景

　　近幾年來，聚對苯二甲酸乙二醇酯(簡稱聚酯，即PET)是目前世界上產(chǎn)能最大、用途最廣的聚合物之一。國內(nèi)外聚酯產(chǎn)業(yè)鏈在市場需要和技術(shù)進步的推動下，實現(xiàn)了跨越式的發(fā)展，然而其產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性與階段性的過剩，導(dǎo)致國際市場競爭日益激烈，貿(mào)易摩擦加劇，行業(yè)盈利率有所下滑，需加快淘汰落后產(chǎn)能，并進一步加強技術(shù)改造和升級，提升產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)對市場風(fēng)險的能力。目前生產(chǎn)中絕大部分采用的是銻系催化劑，原料聚酯中的銻化合物會在聚酯纖維的加工過程中被還原成金屬銻從聚酯中析出，影響聚酯纖維的加工性能和產(chǎn)品品質(zhì)；在紡織品后處理過程中，精煉、堿減量和染色等工藝使聚酯纖維產(chǎn)品中的銻進入廢水中，進而污染水源；在紡織品生命末期，廢舊紡織品的銻或者銻化合物通過焚燒的形式進入大氣和土壤從而使PET在使用和回收過程中都可能對生態(tài)環(huán)境造成危害。開發(fā)環(huán)境友好型無銻聚酯產(chǎn)品已經(jīng)成為一件迫在眉睫、關(guān)系國計民生的大事，隨著聚酯工業(yè)的飛速發(fā)展，人們環(huán)保和自身健康意識的提高，既安全又有競爭力的鈦系催化劑將具有廣泛的應(yīng)用前景。

　　主要創(chuàng)新點

　　項目研制了高效、穩(wěn)定及耐水解多孔碳材料負載鈦系催化劑；開發(fā)催化劑梯級添加技術(shù)，系統(tǒng)研究并開發(fā)出全套適用于大容量聚酯四釜、五釜流程的聚合及熔體直紡關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了聚酯材料穩(wěn)定、溫和、可控聚合，產(chǎn)品的等級品率及質(zhì)量指標(biāo)達到銻系催化劑同等水平。

　　項目產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用情況

　　項目技術(shù)通過了大容量直紡裝置的生產(chǎn)驗證，并實現(xiàn)批量銷售；為下游企業(yè)降低了染色成本，以10000萬噸無銻聚酯產(chǎn)品為例減少了銻用量2噸左右，降低了對環(huán)境的污染，具有良好的經(jīng)濟和社會效益。

　　項目已獲授權(quán)發(fā)明專利2件，參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。

　　2、“阻燃聚乳酸及其纖維制備關(guān)鍵技術(shù)”項目

　　——北京服裝學(xué)院教授朱志國匯報

　　項目成果單位

　　國家先進功能纖維創(chuàng)新中心，江蘇新視界先進功能纖維創(chuàng)新中心有限公司，北京服裝學(xué)院

　　項目背景

　　作為典型的生物基可降解材料，聚乳酸(PLA)是由可再生資源(淀粉、玉米、甘蔗等)通過微生物發(fā)酵而得，原料來源廣泛，生產(chǎn)過程中無污染，使用后還能夠被自然界中微生物完全降解生成水和二氧化碳，從根本上解決了“白色污染”和“垃圾泛濫”的問題，符合“十四五”發(fā)展規(guī)劃中可持續(xù)發(fā)展及循環(huán)經(jīng)濟的理念。

　　聚乳酸是一種生物基脂肪型線形聚酯，通常是由丙交酯聚合而成，通過吹塑、擠出、紡絲等方式加工成成品后，被廣泛應(yīng)用于包裝材料、醫(yī)療器械、紡織業(yè)等領(lǐng)域。聚乳酸纖維及其制品優(yōu)異的懸垂性、抗皺性和環(huán)境友好性，賦予其在紡織服裝業(yè)廣闊的發(fā)展前景。但聚乳酸及其制品屬于可燃材料，在實際應(yīng)用中一旦達到著火溫度，燃燒無法自然熄滅并生成帶火熔滴進而造成二次傷害，垂直燃燒等級只有UL-94 HB級(最低級別)，極限氧指數(shù)值為20%左右。極差的阻燃性能限制了聚乳酸及其制品在眾多領(lǐng)域的應(yīng)用，因此，對聚乳酸的阻燃研究尤為重要。

　　主要創(chuàng)新點

　　項目研制了高阻燃效率的聚磷酸銨、微晶纖維素、三聚氰胺氰尿酸鹽微膠囊膨脹型多元素一體化阻燃劑；開發(fā)了熱穩(wěn)定性良好的高阻燃劑添加量(超過40%)的阻燃PLA母粒制備關(guān)鍵技術(shù)；攻克了母粒與PLA低溫共混紡絲成套技術(shù)，制備出阻燃和力學(xué)性能良好的聚乳酸纖維。

　　項目產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用情況

　　項目申請發(fā)明專利10件，其中授權(quán)專利2件，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。

　　項目產(chǎn)品經(jīng)國家阻燃材料與制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、國家紡織制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，阻燃性能和力學(xué)性能優(yōu)良。

　　3、“防護用高性能納米纖維膜制備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)品應(yīng)用”項目

　　——國家先進功能纖維創(chuàng)新中心課題負責(zé)人張林匯報

　　項目成果單位

　　國家先進功能纖維創(chuàng)新中心，江蘇新視界先進功能纖維創(chuàng)新中心有限公司，新材料與產(chǎn)業(yè)技術(shù)北京研究院，北京化工大學(xué)，大連瑞光非織造布集團有限公司

　　項目背景

　　隨著工業(yè)化進程的不斷加速以及城市化的快速發(fā)展，我國遭受持續(xù)霧霾天氣影響的地區(qū)不斷增加，經(jīng)調(diào)查，高濃度的細顆粒物或氣溶膠污染是霧霾的根本成因。加上近兩年我國及世界主要國家地區(qū)“新型冠狀病毒肺炎(COVID-19)”疫情的爆發(fā)、流行，如何制備高效的空氣過濾材料以保障人體健康、確保工業(yè)生產(chǎn)順利進行，成為當(dāng)前關(guān)乎國際民生的重大課題。

　　為提升其自身物理攔截效率，現(xiàn)有的纖維空氣過濾材料需利用靜電駐極等方式，但仍存在材料長效性、舒適性差、不可回收等問題。近年來研究顯示，將直徑在納米尺度的纖維應(yīng)用于濾材，可帶來較大的比表面積，同時顯著降低材料的孔徑，有助于過濾效率的提升；且納米纖維膜的透氣性好，在同等防護條件下佩戴起來更舒適；不依賴靜電駐極的物理阻隔機理，使其在使用壽命及可重復(fù)使用方面具有優(yōu)勢。納米纖維材料在個體防護領(lǐng)域表現(xiàn)出應(yīng)用潛力，納米纖維膜有望成為理想的過濾材料。

　　主要創(chuàng)新點

　　項目研究了溶液靜電紡絲、熔體微分靜電紡絲技術(shù)，制備出具有高過濾效率和低呼吸阻力、無溶劑、可降解、可重復(fù)使用特點的高性能多尺度納米級超細纖維濾材，并開發(fā)了高性能防護口罩等產(chǎn)品。

　　項目產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用情況

　　項目申請發(fā)明專利4件，其中已授權(quán)1件，授權(quán)實用新型專利2件，形成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。

　　項目產(chǎn)品在環(huán)衛(wèi)工人，煤礦工人等特殊工種群體得到了應(yīng)用，收到了良好的使用反饋，體現(xiàn)了科技創(chuàng)新面向人民生命健康的理念，具有好的社會示范作用。

　　企業(yè)生產(chǎn)裝備、工藝工裝、檢測手段、質(zhì)保體系完備，滿足生產(chǎn)要求。

　　4、“聚酰胺6高效柔性化制備技術(shù)”項目

　　——東華大學(xué)講師吉鵬匯報

　　項目成果單位

　　國家先進功能纖維創(chuàng)新中心，江蘇新視界先進功能纖維創(chuàng)新中心有限公司，東華大學(xué)

　　項目背景

　　我國是聚酰胺纖維生產(chǎn)的第一大國，2019年聚酰胺纖維產(chǎn)量超過400萬噸，然而聚酰胺纖維生產(chǎn)依然采用的是兩步法制備，嚴(yán)重制約了產(chǎn)業(yè)升級與高質(zhì)量發(fā)展。

　　目前聚酰胺纖維制備都是經(jīng)過聚合、切粒、萃取、干燥再螺桿熔融擠出等過程，既是對能源的極大消耗，也無法實現(xiàn)聚酰胺原位聚合與共聚。因此，通過聚合工藝創(chuàng)新，降低低聚物及單體含量，實現(xiàn)從聚合、熔體輸送、紡絲的聚酰胺熔體直紡技術(shù)成為了聚酰胺行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略制高點。此外，雖然聚酰胺纖維近年來得到了快速發(fā)展，聚酰胺纖維差別化率超過了50%，但主要集中在細旦、粗旦、消光等物理改性品種上，高端功能化聚酰胺纖維化學(xué)改性與物理化學(xué)協(xié)同改性技術(shù)亟待提升。

　　目前我國聚酰胺行業(yè)已建立起獨立、完整的全產(chǎn)業(yè)鏈工業(yè)體系，聚酰胺材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模整體進入世界先進技術(shù)水平行列，聚酰胺基礎(chǔ)材料領(lǐng)域已形成了全球門類最全、規(guī)模第一的材料產(chǎn)業(yè)體系，但在高端基礎(chǔ)材料研發(fā)和生產(chǎn)方面差距甚大，關(guān)鍵高端聚酰胺材料遠未實現(xiàn)自主供給。在聚酰胺6水解聚合反應(yīng)動力學(xué)及機理研究基礎(chǔ)上，擺脫現(xiàn)有聚酰胺共聚依賴擴鏈、酯化、酰胺化反應(yīng)方法，開發(fā)新型聚酰胺6基水解聚合體系，實現(xiàn)聚酰胺6共聚物的可控制備，且實現(xiàn)聚合過程中低聚物的降低，是聚酰胺共聚改性發(fā)展重要的技術(shù)問題。

　　主要創(chuàng)新點

　　項目研究了聚酰胺6微量改性及低溫開環(huán)、高效液相增粘技術(shù)，抑制了聚合過程中低聚物的形成，顯著降低了己內(nèi)酰胺單體與低聚物含量；開發(fā)了聚酰胺6低聚物端基修飾活化共聚技術(shù)，實現(xiàn)了改性組分的高比例共聚并抑制了低聚物的產(chǎn)生，制備出纖維級共聚型彈性聚酰胺6、阻燃聚酰胺6及陽離子可染聚酰胺6等聚合物，實現(xiàn)了聚酰胺6纖維高效柔性化生產(chǎn)。

　　項目產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用情況

　　項目建立了聚酰胺6聚合紡絲高效柔性化制備試驗裝備，形成了聚酰胺6低聚物控制與共聚改性一體化的技術(shù)方案。為聚酰胺6纖維行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展與產(chǎn)品開發(fā)提供了新的思路與路徑，助力化纖行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　項目已獲授權(quán)發(fā)明專利6件，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。

　　鑒定會最后，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長李陵申表示本次鑒定的四個項目均涉及到化纖領(lǐng)域、特別是十四五期間差別化纖維、綠色制造、高端應(yīng)用等發(fā)展方向的關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新，對整個化纖產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和消費升級具有重大意義。并代表中紡聯(lián)向江蘇省工信廳科技處對紡織科技的長期支持表示感謝，對項目承擔(dān)單位取得的階段性成果表示祝賀，希望項目進一步加大后期應(yīng)用，與行業(yè)協(xié)會一道共同促進技術(shù)的市場應(yīng)用與推廣。