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　　閱讀提要

　　品牌是傳統(tǒng)制造業(yè)向全球產(chǎn)業(yè)鏈與價(jià)值鏈中高端攀升、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。非織造布產(chǎn)業(yè)目前正處在“發(fā)展黃金期”。仙桃防疫產(chǎn)業(yè)要加快細(xì)分市場(chǎng)的謀篇布局，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)制定與牽引，為產(chǎn)品在細(xì)分領(lǐng)域爭(zhēng)取話語權(quán)。應(yīng)該堅(jiān)持品質(zhì)和營(yíng)銷“兩條腿”走路，既要練好品質(zhì)內(nèi)功，又要有差異化發(fā)展及營(yíng)銷策略。

　　非織造布產(chǎn)業(yè)遇上發(fā)展黃金期

　　日前，武漢紡織大學(xué)校長(zhǎng)徐衛(wèi)林應(yīng)邀到仙桃，為139位防疫產(chǎn)業(yè)負(fù)責(zé)人做產(chǎn)業(yè)輔導(dǎo)。

　　徐衛(wèi)林認(rèn)為，非織造布行業(yè)遇上“發(fā)展黃金期”，預(yù)計(jì)2020年，我國(guó)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到1205億元。疫情導(dǎo)致的應(yīng)急型需求，使仙桃防疫用品產(chǎn)業(yè)短期爆發(fā)式增長(zhǎng)。常態(tài)化市場(chǎng)下，跨界企業(yè)選擇退場(chǎng)，傳統(tǒng)非織造布生產(chǎn)企業(yè)卻不能退回老路，必須趁熱打鐵，重塑品牌價(jià)值。

　　“品牌建設(shè)離不開品質(zhì)和營(yíng)銷。”徐衛(wèi)林表示，一方面，仙桃非織造布要從源頭上把控品質(zhì)，組織實(shí)施質(zhì)量提升工程，比如組建政產(chǎn)學(xué)研檢聯(lián)盟，請(qǐng)專家找準(zhǔn)比較優(yōu)勢(shì)、行業(yè)通病和質(zhì)量短板，定期發(fā)布產(chǎn)業(yè)信息，導(dǎo)入先進(jìn)質(zhì)量管理方法，建立健全企業(yè)質(zhì)量保證體系；另一方面，可借鑒福建晉江的運(yùn)動(dòng)品牌發(fā)展之路，通過明星代言、廣告投放、賽事贊助等頗見成效的營(yíng)銷策略，為品牌注入強(qiáng)大的流量支撐。打造知名品牌，培育龍頭企業(yè)，是仙桃防疫產(chǎn)業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。同時(shí)，應(yīng)積極引進(jìn)國(guó)內(nèi)外實(shí)力品牌落戶仙桃，“借外力”提升知名度、美譽(yù)度。

　　“不要把所有雞蛋放進(jìn)一個(gè)籃子”

　　“企業(yè)都生產(chǎn)口罩、隔離衣、圓帽、鞋套等產(chǎn)品，這些產(chǎn)品大都處于中低端，附加值不高，如果再相互殺價(jià)，利潤(rùn)更薄。”徐衛(wèi)林指出，仙桃非織造布產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)相對(duì)單一，同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重。

　　他介紹，非織造布應(yīng)用很廣，除了醫(yī)用、民用、工業(yè)防護(hù)，建筑施工的路基加固，通訊行業(yè)的電磁屏蔽、導(dǎo)電纖維，加工制造的過濾傳輸，航空領(lǐng)域的飛機(jī)螺旋槳、殼體等，都有非織造布的用武之地。全球排名前十的非織造布企業(yè)，幾乎沒有純做醫(yī)療衛(wèi)生用品的，芬蘭的奧斯龍公司做汽車復(fù)合材料，美國(guó)的金佰利公司主攻嬰兒婦女護(hù)理產(chǎn)品，萊德爾公司生產(chǎn)工業(yè)過濾纖維氈。仙桃企業(yè)“不要把所有雞蛋放進(jìn)一個(gè)籃子”，應(yīng)在推進(jìn)領(lǐng)域拓展、升級(jí)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上下功夫，加快非織造布領(lǐng)域的精加工和深加工發(fā)展，拓展非織造布的上下游和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。找準(zhǔn)產(chǎn)品和品牌的定位，制定差異化戰(zhàn)略，才能有效發(fā)揮生產(chǎn)和價(jià)格的優(yōu)勢(shì)，形成品牌效應(yīng)。

　　徐衛(wèi)林表示，仙桃非織造布已有30年的產(chǎn)業(yè)積淀，要打造“百年老店”，不僅要加快細(xì)分市場(chǎng)的謀篇布局，還要加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)制定與牽引，為產(chǎn)品在細(xì)分領(lǐng)域爭(zhēng)取話語權(quán)。

　　一片口罩也可以很“智能”

　　不久前，在仙桃舉辦的一場(chǎng)應(yīng)急防護(hù)產(chǎn)業(yè)科技成果對(duì)接會(huì)上，一項(xiàng)項(xiàng)新技術(shù)讓人大開眼界。

　　醫(yī)用防護(hù)服實(shí)現(xiàn)智能3D打印，一次成型的防護(hù)服，既省去傳統(tǒng)防護(hù)服的裁片、縫合、壓條熱封等繁瑣步驟，又避免因差錯(cuò)出現(xiàn)的針孔導(dǎo)致病毒、細(xì)菌滲透；在口罩、防護(hù)服上使用新型納米微電效應(yīng)，阻隔病毒的同時(shí)，能自主抑制病毒活性，降低二次傳播可能性；全新的冷堆法全棉水刺非織造布生產(chǎn)技術(shù)，不僅成本低、低碳環(huán)保，而且吸水、親膚、透氣……

　　“面對(duì)不同市場(chǎng)需求和醫(yī)護(hù)需求，新材料和新技術(shù)層出不窮，技術(shù)爆發(fā)將為品牌彎道超車提供新契機(jī)?！毙煨l(wèi)林介紹，未來10年，滅菌殺病毒纖維及其非織造布產(chǎn)品將問世，并建立國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)；以PTFE微孔濾膜為代表的高效低阻濾膜醫(yī)用口罩，將有效防護(hù)時(shí)間提高至8小時(shí)以上；依靠家電吹風(fēng)、電風(fēng)扇或電子火器，實(shí)現(xiàn)口罩電荷再生，讓失效口罩“浴電重生”；依靠親水聚氨酯中水分子可在大分子間的運(yùn)動(dòng)傳遞，開發(fā)出優(yōu)良水蒸氣滲透、防菌性和舒適性的防護(hù)服。未來20年，非織造布的回收利用與再加工、智能化工業(yè)平臺(tái)的運(yùn)行及關(guān)鍵裝備的研發(fā)應(yīng)用，都將為產(chǎn)業(yè)賦能。

　　“未來已來，仙桃防疫產(chǎn)業(yè)大有可為。”徐衛(wèi)林建議，仙桃要發(fā)揮基地平臺(tái)優(yōu)勢(shì)，集聚創(chuàng)新力量，加大產(chǎn)品科技研發(fā)力度，自主開發(fā)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求、附加值高的新產(chǎn)品，形成產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、價(jià)值鏈互動(dòng)的發(fā)展格局。