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　　科技創(chuàng)新是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素，以科技創(chuàng)新引領(lǐng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展和現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)是提高發(fā)展質(zhì)量和效益的重要抓手。

　　為進(jìn)一步發(fā)揮科技創(chuàng)新作為引領(lǐng)印染行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的第一動力，促進(jìn)科技實力大幅躍升，形成推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的有力支撐，4月15日，由中國印染行業(yè)協(xié)會主辦、江蘇新瑞貝生物科技股份有限公司協(xié)辦的“新瑞貝·第23屆全國印染行業(yè)新材料新技術(shù)新工藝新產(chǎn)品技術(shù)交流會”在上海隆重召開。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長李陵申，中國工程院院士、武漢紡織大學(xué)黨委副書記、校長徐衛(wèi)林，中國印染行業(yè)協(xié)會會長林琳、監(jiān)事長陳志華、副會長董淑秀及其他非駐會副會長、副監(jiān)事長等領(lǐng)導(dǎo)和來自全國各地印染企業(yè)及相關(guān)企事業(yè)單位代表，地方協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)，高等院校、科研院所的專家學(xué)者以及新聞媒體工作者近300人出席了本次會議。

　　本次會議以“科技引領(lǐng)創(chuàng)新致遠(yuǎn)”為主題，圍繞面料流行趨勢研判與市場需求分析、功能性面料開發(fā)與生產(chǎn)實踐、新型纖維面料染整加工技術(shù)、熱點難點印花技術(shù)、數(shù)字化智能化裝備應(yīng)用等議題展開交流與研討。

　　上午的會議由中國印染行業(yè)協(xié)會副會長董淑秀主持。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長李陵申致辭時表示，今年是全面實現(xiàn)“十四五”規(guī)劃目標(biāo)的沖刺之年，也是我國紡織行業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展新階段、向全球價值鏈高端躍遷的關(guān)鍵時期。

　　他指出，印染行業(yè)作為紡織產(chǎn)業(yè)鏈中優(yōu)化工藝與效能、實現(xiàn)價值鏈提升的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，具有多學(xué)科交叉、多領(lǐng)域融合的典型特質(zhì)，是產(chǎn)業(yè)鏈中技術(shù)創(chuàng)新最活躍、應(yīng)用性科研成果最豐富、科技創(chuàng)新溢出效應(yīng)最顯著的產(chǎn)業(yè)?！笆奈濉币詠?，印染行業(yè)科技創(chuàng)新成效顯著，科技自立自強有力推進(jìn)。對于今后印染行業(yè)如何通過強化科技創(chuàng)新，構(gòu)建更高效能的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，他提出三點建議：一是堅持創(chuàng)新驅(qū)動，打造技術(shù)策源地，提升產(chǎn)業(yè)鏈安全水平；二是深化協(xié)同創(chuàng)新，構(gòu)建融合生態(tài)，賦能產(chǎn)業(yè)升級新格局；三是深耕質(zhì)量創(chuàng)新，優(yōu)化產(chǎn)品供給，推動產(chǎn)業(yè)價值鏈躍升。

　　中國工程院院士，武漢紡織大學(xué)黨委副書記、校長徐衛(wèi)林作“功能性面料開發(fā)現(xiàn)狀與趨勢”專題報告。他指出，功能性面料是國民經(jīng)濟和國防軍工不可替代的原材料，高性能、舒適性、多功能、智能化、低成本和耐服役是功能性纖維與織物創(chuàng)新的技術(shù)發(fā)展方向。他通過專業(yè)的理論知識和典型的企業(yè)案例，從纖維創(chuàng)新與性能挖掘、紡紗技術(shù)進(jìn)步與紗線結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、織造技術(shù)革新、染色技術(shù)創(chuàng)新等方面詳細(xì)介紹了當(dāng)前國內(nèi)外功能性面料研發(fā)成果，最后他分享了當(dāng)前國際檢測技術(shù)發(fā)展趨勢，并指出標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新及牽引是促進(jìn)企業(yè)技術(shù)升級的重要驅(qū)動力。

　　江蘇新瑞貝生物科技股份有限公司副董事長林源杰作“紡織領(lǐng)域合成生物技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及在印染行業(yè)的應(yīng)用”專題報告。他指出，生物基產(chǎn)品具有零碳、可再生、可生物降解等優(yōu)勢，近年來隨著消費者環(huán)保意識的提高，人們更傾向于選擇環(huán)境友好的生物基產(chǎn)品，各品牌商也正積極增加生物基材料的應(yīng)用以減少碳排放。新瑞貝作為生物基產(chǎn)品供應(yīng)商，可提供從漿紗、前處理、染色、后整理全系列生物基產(chǎn)品及工藝組合，與傳統(tǒng)工藝相比，新型工藝在節(jié)能減排方面具有明顯優(yōu)勢。

　　美力城時尚科技(武漢)有限公司產(chǎn)品中心副總裁化高峰作“戶外運動服裝消費新趨勢對印染面料新需求”專題報告。他介紹，2025年戶外運動面料將呈現(xiàn)五大核心趨勢：可持續(xù)材料滲透、智能交互技術(shù)爆發(fā)、多功能復(fù)合性能升級、文化符號與功能美學(xué)結(jié)合、健康導(dǎo)向場景細(xì)分。在技術(shù)層面，無氟防水涂層、靜電紡納米纖維膜等創(chuàng)新將解決環(huán)保與性能之間的平衡矛盾，而菌絲體皮革和DyeCoo無水染色技術(shù)推動可持續(xù)突破。未來，戶外面料將通過軍轉(zhuǎn)民技術(shù)轉(zhuǎn)化和文化敘事設(shè)計重構(gòu)產(chǎn)業(yè)價值，從功能防護轉(zhuǎn)向“科技+情感”雙重訴求，引領(lǐng)時尚與性能并重的新消費時代。

　　常州宏大智慧科技有限公司董事長兼總經(jīng)理顧仁作“宏大智慧檢測技術(shù)賦能印染行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”專題報告。他介紹，當(dāng)前，印染行業(yè)智能制造步入新的創(chuàng)新發(fā)展時期，印染裝備正朝著高端化、智能化、綠色化邁進(jìn)。值得注意的是，盡管近年來染色機、定形機自動化控制水平逐步提升，但因缺少關(guān)鍵工藝參數(shù)在線測控，無法有效在線管控織物質(zhì)量指標(biāo)，智能化程度仍有待提高。宏大智慧基于印染廠對智能化、數(shù)字化裝備需求的轉(zhuǎn)變，近年來開展了系統(tǒng)性的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，推出了系列高性能工藝檢測裝備，助力印染企業(yè)優(yōu)化工藝流程、提高產(chǎn)品品質(zhì)、實現(xiàn)降本增效。

　　Carhartt亞洲紡織供應(yīng)鏈經(jīng)理金茵作“工裝面料開發(fā)與質(zhì)量要求”專題報告。他指出，面料開發(fā)的主要目標(biāo)是產(chǎn)品升級和品類創(chuàng)新，工裝對面料的需求包括：輕量化、功能化、耐用性、美觀性、易打理和可持續(xù)性。為確保面料獲得更好的品質(zhì)，一是要做到嚴(yán)格的產(chǎn)前質(zhì)量管理，在面料生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)并解決潛在的質(zhì)量問題；二是要保證面料品質(zhì)的穩(wěn)定性，工裝在穿著過程中的摩擦次數(shù)可能接近或超過測試數(shù)據(jù)，這就要求面料質(zhì)量要合格，要具有良好的耐磨性。

　　佛山技研智聯(lián)科技有限公司副總經(jīng)理牟永喬作“DeepTEX紡織印染行業(yè)的AI未來探討”專題報告。他指出，DeepTEX可應(yīng)用于行業(yè)知識獲取、產(chǎn)品質(zhì)量管理、訂單跟蹤分析、生產(chǎn)工藝推薦、財務(wù)管理等多場景，目前技研產(chǎn)品已全面接入DeepSeek，構(gòu)建了數(shù)據(jù)顧問、工藝專家、染整知識、故障售后、智能客服、運營分析等行業(yè)/企業(yè)大模型，通過自研的AI開發(fā)平臺，深度融合企業(yè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)，可覆蓋生產(chǎn)優(yōu)化、設(shè)備運維、質(zhì)量管控等核心場景，精準(zhǔn)賦能印染企業(yè)，為企業(yè)提供從智能基建到場景落地的全生命周期服務(wù)。

　　青島大學(xué)紡織服裝學(xué)院院長許長海作“高端運動和戶外服裝面料對染料的多元需求及實現(xiàn)策略”專題報告。他介紹，高端運動和戶外服裝面料對防水透氣性、耐磨性、耐候性、色牢度、環(huán)保性等具有較高要求，在滌棉織物染色過程中，傳統(tǒng)分散染料存在對染液pH敏感、染色牢度低、染色流程長等缺點，青島大學(xué)與蓬萊嘉信聯(lián)合開發(fā)的UWA系列高性能分散染料在耐水洗牢度、耐泡水牢度、耐汗?jié)n牢度、耐高溫定形等方面具有比較優(yōu)勢，同時染色pH值域?qū)挘捎糜跍烀蘅椢镆辉∫徊蕉塘鞒倘旧?，?jié)能減排效果顯著，可滿足高端運動及戶外面料對染料的多元需求。

　　下午的會議由中國印染行業(yè)協(xié)會副秘書長劉添濤主持。

　　傳化化學(xué)集團紡化事業(yè)部棉用硅油研究所產(chǎn)品研發(fā)工程師馮一峻以《紡織用有機硅功能化新思考》為題進(jìn)行了分享。他指出，當(dāng)代消費者的穿搭呈現(xiàn)專業(yè)功能化、場景多元化、運動風(fēng)格化的趨勢，改善穿著體驗、賦予多種功能成為面料新的發(fā)展方向，這對面料印染加工過程提出新的要求：柔軟整理穩(wěn)定性要求升級，助劑應(yīng)用向高效集成、綠色環(huán)保轉(zhuǎn)變，特殊性能助劑需求增加。他隨后詳細(xì)介紹了傳化綠色生物基硅油制備方案及滌綸高附著力聚酯改性硅油、耐氯牢度提升硅油的應(yīng)用性能，并提出了濕摩協(xié)效牢度提升方案和缸中過軟高穩(wěn)定協(xié)效方案，在硅油新應(yīng)用方面展開一些創(chuàng)新思考。

　　上海工程技術(shù)大學(xué)紡織服裝學(xué)院院長辛斌杰以《健康舒適紡織面料開發(fā)及染整加工技術(shù)》為題進(jìn)行了分享。他指出，當(dāng)前消費者對健康舒適面料需求增加，但當(dāng)前我國功能性面料開發(fā)仍面臨著功能與舒適性矛盾、同質(zhì)化競爭與創(chuàng)新不足、成本與環(huán)保壓力等發(fā)展痛點，通過材料創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新和數(shù)字化智能化賦能，是開發(fā)健康舒適紡織面料的主要技術(shù)路徑。他詳細(xì)介紹了抗菌紡織品、超雙疏及自清潔紡織品、柔性可穿戴紡織品、智能濕熱管理紡織品、熱致變色紡織品等功能性紡織品的創(chuàng)新研發(fā)及性能，并分享了智能敷料、智能傳感、油水分離膜、吸濕排汗服裝等產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用案例。

　　廣東德美有機硅有限公司研發(fā)經(jīng)理肖成貴以《超凈嵌段硅油在紡織品柔軟整理中的創(chuàng)新應(yīng)用》為主題進(jìn)行了分享。他首先介紹了有機硅柔軟劑的發(fā)展歷程，他指出目前第四代嵌段硅油具有手感風(fēng)格多樣、乳液穩(wěn)定性、滲透性、親水性好，耐剪切、可回修、黃變低等特點，但也存在溶劑含量高、氣味大等問題。他指出，德美公司研發(fā)的超凈嵌段硅油新品具備合成工藝先進(jìn)、無臭無味、高閃點、低環(huán)體、穩(wěn)定性和相容性好等核心優(yōu)勢，他通過詳細(xì)案例介紹了超凈嵌段硅油系列產(chǎn)品的應(yīng)用工藝和性能。

　　蘇州鑫海盛天紡織后整理有限公司/蘇州龍德祥紡織面料科技有限公司AI智染顧問余寬亮以《AI技術(shù)賦能綠色低碳面料染整加工實踐》為題進(jìn)行了分享。他詳細(xì)介紹了公司數(shù)智化系統(tǒng)整體架構(gòu)，該系統(tǒng)通過智能配方、智慧中控、智慧染程、智慧定形、協(xié)同排產(chǎn)、智慧能源等賦能低碳面料生產(chǎn)，并分析了數(shù)智化系統(tǒng)給公司帶來的直接價值。他通過分享智慧染程在錦綸面料生產(chǎn)中的應(yīng)用案例，分析了智慧染程的關(guān)注重點和應(yīng)用效果，他指出基于AI技術(shù)實現(xiàn)全流程管控是未來數(shù)字化染廠的發(fā)展方向。

　　杭州美儀自動化技術(shù)股份有限公司紡織印染行業(yè)總監(jiān)潘偉成以《智能儀表助力印染行業(yè)降本增效》為題進(jìn)行了分享。他指出，智能儀表在幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗成本、減少廢品損失等方面具有重要作用，他通過企業(yè)用水監(jiān)測、蒸汽計量、pH自動檢測等典型案例，介紹了公司儀表在紡織印染行業(yè)的應(yīng)用。公司研發(fā)的IFD200上云神器可搭配多款傳統(tǒng)儀表，具有一體連接、一掃上云、靈活可調(diào)、體積小巧、傳輸無憂、安全可靠等特點，可實現(xiàn)儀表數(shù)據(jù)實時掌握。

　　浙江嘉名染整有限公司總工程師兼浙江省企業(yè)研究院院長和技術(shù)中心主任施道妃以《多纖維多功能針織面料短流程染整技術(shù)》為題進(jìn)行了分享。她介紹，陽離子改性滌綸、真絲、錦綸混紡面料傳統(tǒng)染色工藝存在多組分纖維上色不均勻、不同染料同浴染色易凝聚、顏色重現(xiàn)性差、染色滲透性差、色牢度低等技術(shù)難點，公司創(chuàng)新研發(fā)的一浴染色工藝取得了良好的實踐效果。與傳統(tǒng)工藝相比，創(chuàng)新工藝在耐水色牢度、濕摩擦牢度、抗起毛起球性和平整度方面表現(xiàn)更好，生產(chǎn)時間縮短50%，水、電、汽消耗減少30%以上，污水排放量減少40%。

　　多恩生物科技有限公司產(chǎn)品總監(jiān)呂江龍以《完全不含雙酚A/B/S/F/AF、苯酚高牢度環(huán)保酸性固色方案》為題進(jìn)行了分享。他指出，傳統(tǒng)酸性固色劑普遍含有甲醛、苯酚、雙酚等成分，存在環(huán)境風(fēng)險和健康隱患，隨著環(huán)保法規(guī)及國際品牌供應(yīng)鏈環(huán)保要求日益嚴(yán)格化，環(huán)保型酸性固色劑成為發(fā)展趨勢。他詳細(xì)介紹了公司兩類高牢度無酚環(huán)保固色解決方案：織帶用浸軋或連續(xù)染色類AF-450系列和染色用浸漬類AF-489系列，這兩類產(chǎn)品都具有明顯的環(huán)保優(yōu)勢，符合各地區(qū)、各組織的環(huán)保法規(guī)要求和品牌商的環(huán)保指標(biāo)，同時固色牢度提升性好、工況兼容性佳，處理后對織物顏色影響小。

　　浙江越新科技股份有限公司總工程師王愛義以《滌綸面料如何提升染色一次成功率》為題進(jìn)行了分享。他指出，染色一次成功率是印染企業(yè)生存的根基，與布面一次成品率相輔相成，通過規(guī)范化管理和技術(shù)應(yīng)用可提高染色一次成功率。他通過介紹滌綸織物染色原理，深層剖析影響滌綸織物著色效果的主要因素，詳細(xì)總結(jié)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，得出結(jié)論：做好坯布檢驗管理是提升染色一次成功率的基礎(chǔ)，保持平幅精練、預(yù)縮、預(yù)定形、堿減量、染色、后整理等生產(chǎn)工藝流程一致性是提升染色一次成功率的重要舉措。

　　上海安諾其集團股份有限公司技術(shù)總監(jiān)吳冬以《聚乳酸面料染整新工藝研究與成果分享》為題進(jìn)行了分享。他首先介紹了聚乳酸纖維的各項物化性能，并指出PLA纖維在自然條件下可生物降解，是一種環(huán)保型纖維；雜質(zhì)少，前處理工藝簡單；不耐高溫，染色溫度適用100~110℃；耐酸不耐堿，染色pH通常在4.5~6。隨后他介紹了PLA纖維染色的淺色三原色和中深色三原色，并結(jié)合客戶具體案例分析了PLA纖維染色性能。最后他分享了公司安諾可隆NPW系列生態(tài)環(huán)保型分散染料特性和染色性能。

　　愉悅家紡有限公司印染總工程師高志超以《聚乳酸面料染色工藝研究與生產(chǎn)實踐》為題進(jìn)行了分享。他指出，聚乳酸纖維具有生物降解性、環(huán)保性、吸濕導(dǎo)濕性、抗紫外線性、抗菌防霉性、燃燒安全性等性能，符合國家發(fā)展戰(zhàn)略和品牌客戶需求，但聚乳酸纖維染色過程中存在染色不均勻、色牢度低、染色后纖維受損傷等問題。他詳細(xì)分析了這些問題產(chǎn)生的原因，并結(jié)合生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，提出了針對性的解決方案。他指出，低溫低損傷染色技術(shù)和智能化加工技術(shù)是聚乳酸纖維印染技術(shù)創(chuàng)新方向，利用聚乳酸纖維特性可進(jìn)一步拓展其在服裝防具、智能紡織品、醫(yī)療等領(lǐng)域的應(yīng)用場景。

　　寧波潤禾高新材料科技股份有限公司前處理染色項目總監(jiān)溫明君以《“清潔”長車前處理助劑的研究與應(yīng)用》為題進(jìn)行了分享。他指出，常規(guī)的硅酸鈉或偏硅酸鈉在前處理過程中易因用水硬度大而在長車設(shè)備上產(chǎn)生“硅垢”，影響織物手感和產(chǎn)品質(zhì)量。公司研制的新一代多功能前處理助劑強效凈棉素RH-NB-1932具有極佳的協(xié)同作用，能有效提高非水溶性物質(zhì)的分散系數(shù)，應(yīng)用過程無“硅垢”產(chǎn)生，可實現(xiàn)“清潔”的前處理生產(chǎn)過程，特別適合用于酶堆復(fù)漂工藝，可在保證前處理效果的同時，大幅縮短生產(chǎn)周期，降低廢水COD排放，改善織物手感，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

　　廣東德潤紡織有限公司印染高級工程師肖廣智以《滌/天絲/氨綸混紡織物分散活性一浴法印花工藝》為題進(jìn)行了分享。他指出，滌棉混紡織物具有挺括、滑爽、快干和耐穿等特點，深受消費者喜愛，但滌綸和纖維素纖維結(jié)構(gòu)差異大，染整加工較為復(fù)雜。他從坯布前處理、染料和漿料選擇、關(guān)鍵技術(shù)與注意事項等方面詳細(xì)介紹了再生滌綸/天絲/氨綸混紡織物分散/活性一浴法印花工藝，未來可通過進(jìn)一步優(yōu)化分散/活性染料組合、色漿穩(wěn)定性、蒸化工藝提升印花性能。

　　江蘇德美科化工有限公司應(yīng)用技術(shù)總工劉儒初以《滌/棉一步法染色及低尿素印花工藝》為題進(jìn)行了分享。他首先介紹了公司研發(fā)的DPC系列活性染料在滌棉一浴一步法染色工藝中的應(yīng)用，與傳統(tǒng)兩浴兩步法工藝相比，該工藝生產(chǎn)時間可縮短35%，水耗降低44%，電耗降低52%，蒸汽用量降低35%，且不需要還原清洗和酸中和，綜合成本節(jié)約600-800元/噸。PUF系列低尿素依存性活性染料具有良好的穩(wěn)定性，在粘膠織物印花工藝中可減少尿素用量70%以上，降低企業(yè)氨氮排放效果顯著。

　　本次會議得到了江蘇新瑞貝生物科技股份有限公司的鼎力支持，得到了常州宏大智慧科技有限公司、佛山技研智聯(lián)科技有限公司的大力支持，得到了傳化智聯(lián)股份有限公司的特別支持。此外，廣東德美精細(xì)化工集團股份有限公司、上海安諾其集團股份有限公司、杭州美儀自動化技術(shù)股份有限公司、多恩生物科技有限公司、寧波潤禾高新材料科技股份有限公司、江蘇德美科化工有限公司也對本次活動給予了支持。